316L符合ASn14262-93A-E标准。该钢含
CO.025%　,Mn1.19,S0.002,P0.024,Si0.52,Ni10.0,Cr16.74,Mo2.00,N0.035,Co0.04,Cu0.11
属超低碳不锈钢，因此抗晶间腐蚀能力强，同时含2%的铝，促使
板在还原性酸中，表面形成一层很稳定，很致密、很完整而且
金属基本结合牢固不易剥落的钝化膜，可增强钢的抗腐蚀性。
　　　　由于316L钢含有徽量的碳元素，因而焊接接头抗晶间腐蚀
能力强.焊接时，易产生如下问题。
1　应力腐蚀开裂。316L钢属奥氏体不锈钢，导热系数小，
线膨胀系数大，焊接时，焊缝在拘束状态下，焊后焊接接头可残
留较大的焊接应力。与酸性介质接触的接头表面，首先发生电化
学腐蚀，经一段时间后，金属表面产生狭长的徽裂纹，在裂纹端
部产生应力集中，加之渗人裂纹内的呼吸介质起了锲人作用，促
使裂纹向前扩展，从而又攀耳新鲜的金属表面，继续发生庸蚀，
焊接残余拉应力可加速裂纹的扩展。严重时，可使焊接头产生脆
性断裂。
2.　　热裂纹。由于316L钢含Cr,Ni等金属元家较多。较一般
结构钢有较大的热裂倾向，主要是由于在焊缝凝固时，俐中的S,
P等有害杂质易形成液态夹层和易溶夹层.聚积在熔池的中心区
域　在接头拉应力作用下开裂.冷却后形成热裂纹。
　焊接方法／　焊接材料选择。　　　　　奥氏体不锈钢采用氩弧焊，接头保护效果好，也可采用焊条电　弧焊方法操作简便，易于现场施工.选用与母材同质的A022

　　　　１焊件在变形矫正时，不得用铁锤敲击。
　　　　２坡口表面及周围100mm范围内要清理油污。
　　　　３焊接方法:　焊条电弧焊
　　　　４焊接设备:　A.7-500
　　　　５焊接材料:　A022牌号焊条
　　　　６焊条焊前烘干350T　x　2h
　　　　７不得随愈乱打弧，避免飞滋。
　　　　９严格控制焊接规范参数。保证稳定的熔合比，使焊缝组织
均匀。
　　　
　　　　１０采用小电流，快速直线施焊，建议采用水冷措施。
　　　　１１保证焊缝表面成形良好，外观不得有裂纹、未熔合、未焊
透等焊接缺陷。

焊条说明：A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。　用途:　用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢...　符合ＧＢＥ３１６Ｌ－１６相当于ＡＭＳＥ３１６Ｌ－１６