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勇克:周边磨削的突破性变革

2010-06-18  来源:中国金属加工在线(mw1950.com)  

可转位刀片
周边磨削的突破性变革

  在可转位刀片的批量生产方面,勇克集团Platemat机床的表现是无与伦比的。灵活性、高速度和耐用度奠定了Platemat机床解决方案高品质的基础。

  起初,Platemat是受客户委托研发的机床类型,它是位于诺德拉赫的勇克集团拥有的第一台可转位刀片磨削机床。勇克集团对此项技术不断改进完善,目前该机床主要适用于ISO标准几何形状的刀片周边磨削,重点应用于大批量刀片磨削加工领域。

  此机床最大的优势在于,一次装夹即可完成对可转位刀片周边和负倒角的磨削加工。借助于四个插补联动轴,可以对各种磨削工艺流程进行高精度操作,并实现圆弧和后角的多样性。

  值得一提的是,除了ISO标准几何形状,Platemat机床也可以磨削特殊几何形状,勇克周边磨削使可转位刀片凸形及凹形工艺成为可能。勇克技术市场部工作人员Johannes Burkart说:“我们的客户对Platemat机床磨削出来的可转位刀片非常满意。”

  粗磨砂轮与精磨砂轮

  与其他机床生产商不同,勇克专家们在PLATEMAT机床上并没有选择杯型砂轮,而是使用安装在B轴上的粗磨砂轮和精磨砂轮。对工件进行磨削加工时,首先由粗磨砂轮进行高速去余量磨削,然后由精磨砂轮进行精细加工并对工件表面进行抛光。与杯型砂轮相比,周边磨削工序可以通过极小的工件接触面加工出更精细的刃口,因此也能更好地保证切削刃的高质量。

  此外,在生产磨削余量较大的可转位刀片时,可以使用粗磨砂轮采用“Grind-to-Size”加工方案。这样,一件毛坯件即可磨削出不同几何形状的工件,无需在支架上放置不同的毛坯件。在磨削多种几何形状工件时,勇克独特的周边磨削技术可以缩短生产时间,从而将生产效率提高了近60%:“因此可以说,勇克集团提供了生产效率最高的可转位刀片大批量磨削加工方案。”勇克集团也在和客户一同研发CBN和陶瓷材质的可转位刀片磨削砂轮技术。

  勇克机床可以用于一体化的生产方案,通过外围设备与自动化解决方案的简单对接,勇克机床可以适用于所有客户,这不仅能保证工件的高质量,同时也不失为一个经济的选择。

  JUWOP/SG软件优点

  拥有JUWOP/SG集成软件包是Platemat显着特点之一。通过参数描述,此软件可以使控制系统与机床相互协调作用。只需输入少量参数,即可对刀片磨削工序进行定义并对数控磨削程序进行计算,方便用户操作。非标准轮廓可以采用多种方式编程,比如可以通过设置精确的起点和终点数据,或通过编程系统对边或面进行定位,并计算出交点位置。JUWOP/VG模式还可以进行加工过程三维模拟演示。

  Platemat机床特点

  §通过使用两片砂轮进行粗精磨,从而实现最短的加工时间

  §全自动修整装置可以节省人工成本

  §通过新型装夹系统保证工件的快速自动化更换

  §安全的工件轮廓程序设计以及借助于JUWOP/VG软件包对刀片磨削工序的定义

  §借助于可视化软件JUWOP/VG进行包括碰撞测试在内的3D模拟演示,以实现最高的机床可用性

  §重量在150g以内的工件可以进行自动化换装

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