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我国国产数控机床突破国外机床垄断格局(2)

2010-05-19   中国金属加工在线(mw1950.com)

  还有一重要差距就是应用技术差距。如国外已开始普及的远程服务技术,我们尚待开发;交钥匙工程――从机床选择、工艺装备(刀、夹、附、检具)配置与提供到切削用量的确定,尚待开发;展出的高速机床普遍不能做硬切削、干切削表演,高速切削机理及切削数据库的研究在我国近乎空白;不能提供高速切削软件包等等。关键配套件,特别是新兴配套件如电主轴、高速滚珠丝杠副、直线电机、高速高精全数字式数控系统、高精度高频响的位置检测系统等差距较大。

  南京四开电子企业有限公司总经理陆启建告诉记者,机床控制部分的五轴联动数控,是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它主要应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。

  去年六七月份,国家发展和改革委员会工业司委托中国机床工具工业协会组织30名行业专家,对航空、船舶、汽车、发电设备和机床工具行业61家企业和院所进行了专项调研。“通过对飞机和航空发动机主要关键件制造工艺和设备进行的摸底调查,我们认为,航空工业工艺复杂,所需机床多为五轴联动等高精度机床。”据中国机床工具工业协会人士介绍,发动机加工大量使用高精度机床,机匣加工需要多功能、高精度数控机床,如数控立车、数控精密镗床和五轴加工中心,数控系统要具有高级编程功能。

  “中国的数控企业有信心、也有能力打破国外公司的垄断和技术壁垒,用我们开发的中国‘大脑’来装备我国的当家设备,突破国外封锁。”武汉华中数控有限公司负责人说。华中数控走以通用工业微机为硬件平台的技术路线,通过软件技术的创新,实现了数控系统技术的突破。用通用的工业计算机和电子器件,自主开发出打破国外封锁的4通道、9轴联动“华中1型”高性能数控系统,达到国际先进水平。

  触角不断延伸

  不仅如此,我国数控机床产品已延伸到成套、复合领域:中捷机床厂按7个月交货期为上海磁悬浮列车工程项目交出4条以数控镗铣床为主体的生产线,是体现我国机床工业提供成套设备能力的杰出代表。

  数控超重型机床是水、火、核电电站设备制造、造船、冶金矿山等重大装备制造业及重兵器制造的关键设备,我国已经成为少数几个超重型机床供应国之一。DL250型5米数控超重型卧式镗车床是武重集团自主研发制造的新产品,是迄今为止世界上最大规格的超重型数控卧式车床,该机床总重达1450吨,其中主轴箱重量就达到177吨,主轴端面跳动和径向跳动均在0.008毫米之内。

关键词:国产数控机床,国外机床垄断,五轴联动激光加工机床, | 作者 :

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