【编者按】1960年，世界出现第一束激光；1972年，第一台工业用激光切割机诞生；1985年，第一台光纤激光器研制成功；20世纪90年代，激光焊接设备功率升至20kW；2003年，千瓦级碟片激光器成功应用于材料加工……，短短40余年，激光已悄然改变了我们的世界。

    上面几个数字说明激光的历史是短暂的，激光的发展是迅速的。回顾工业激光的短暂历史，目睹激光工业的蓬勃发展，在这一进程中我们不能忽略一个名字——TRUMPF。

    2008年6月16日，作为《金属加工》杂志社上海之行的第一站，记者在通快华嘉有限公司上海总部采访了激光部总经理Guenther Weinmann先生。

    在技术革新中发展

    从1923年Christian Trumpf创立通快开始，从最早的柔性传动轴等简单附件到目前最先进的碟片激光焊接设备，通快在所有业务领域的技术革新使得通快始终出类拔萃。也正是因为这一优良传统，从1985年至今的短短20余年，通快（TRUMPF）便以先进的激光技术征服了世界，成为工业激光领域的领导者。让我们一起看一下通快的激光技术简史吧。

    1979年，通快生产出第一台冲孔-激光复合机床TRUMATIC 180 LASERPRESS，激光功率为500～750W，激光器购自美国。

    1985年，通快决定自己研发CO2激光技术，同年TRUMPF LASER TLF 1000下线，功率为1000W，是第一台带有射频激励装置的小型激光器。

    1987年，通快在激光领域继续革新，第一台采用飞行光路式设计的平板式激光切割系统TRUMATIC L3000问世，从此激光头的“飞行”代替了加工工件的移动。

    1989年，通快在欧洲机床展（EMO）上展出第一台折叠式激光器TRUMATIC 240 LASERPRESS。

    1992年，由于在固体激光器领域的卓越表现，通快有机会参与哈斯激光有限公司（Haas Laser），现在该公司为通快100%全资拥有。

    2001年，可以高速切割厚钢板的激光切割机床TRUMATIC L3050诞生。

    2003年，通快研制出世界领先的4kW碟片激光器，高质量的激光束开拓了激光扫描焊接等新的应用领域。

    精雕细琢铸就卓越品质

    采访过程中，Guenther Weinmann先生始终在强调两句话，“客户的信任一旦失去，便很难再次赢回”， “我们做事情要一步一步来”，他用这两句话几乎回答了笔者的所有问题。其实，简单的两句话涵盖了通快激光一直以来的经营理念。

    例如，面对中国市场大多数用户对通快激光加工设备高昂价格的质疑，通快始终坚持全球统一的经营理念——高标准的质量要求和值得信赖的服务，坚持以质量和服务赢得客户，而非低廉的价格。卓越的品质来源于对设备每个细节的精雕细琢。以一台激光切割机床为例，大到核心激光器的精心研发，小到每个零部件的用料， 以及配套CNC软件的选用，通快都尽量做到尽善尽美。成本的提高直接导致价格的提升，但设备可靠的运行会大幅降低生产的长期成本，更重要的是赢得客户的信赖。“1982年我公司卖到南京的一台机器到现在还在正常的运转，16年间从没有因为机器的质量问题造成停产。” Guenther Weinmann先生非常骄傲地给我们举了这个例子。

    忠诚的客户群是通快由一家小小的附件企业发展成为如今激光加工设备巨头的源动力。

    针对业界对通快不选择本土合作伙伴、不尽快进行本地化生产的困惑，Weinmann先生还是这样解释，“我们要一步一步来”。通快之所以在2002年选择瑞士华嘉作为合作伙伴，共同成立通快华嘉有限公司（二者各占50%股份），除了看重华嘉在中国成熟的销售渠道和售后服务体系外，另外一个重要原因是中国当时并没有足够成熟的激光企业达到通快对质量的要求。

    品质至上以及以客户需求为导向的发展理念使通快的激光设备在中国遍地开花，汽车、电讯以及机械制造等每个与金属加工相关的行业都可以看到通快激光设备的影子。

    设立太仓基地全力开拓中国市场

    通快集团近年来加快了在中国的投资步伐，到现在为止，已经在中国拥有7家子公司，但以通快华嘉有限公司（中国/香港）和通快金属薄板制品（太仓）有限公司为主。

    通快金属薄板制品（太仓）有限公司是通快集团100%全资拥有的钣金配套厂，位于江苏省太仓经济开发区。5000m2的作业面积中拥有TruLaser 5030 classic 二维激光切割机床、三维激光切割焊接机床 TruLaser Cell 1005、机器人焊接Robot Cell、模具激光修补TruLaser Station以及点焊机床等先进的加工设备。此外，为了推广三维激光加工在钣金行业的应用，协助新老客户进行三维元件的激光切割与焊接，并且针对中国大陆市场的激光加工应用进行研究，2006年上半年，通快建成投产激光三维加工中心。该中心具备为客户提供设计、绘图、加工以及装配的一揽子解决方案的能力，成为新型钣金加工技术的典范。

    目前，通快在中国市场的业务主要分为三大部分：

    （1）激光技术   在激光技术领域，通快集团的产品几乎涵盖了所有的应用领域，高功率的CO2激光器和固体激光器是理想的切割、焊接以及打标应用的工业加工手段。

    （2）加工机床   通快提供由计算机控制的机床，能灵活进行钣金和材料的加工。应用范围包括冲裁、步冲、成形、激光切割、激光/步冲复合加工、自动化生产、折弯、管材加工及高速测量等。
 
    （3）电动工具   在这个领域，通快提供用于切割、紧固、成形的电动工具。 所有通快生产的便携式电动工具都采用通快最先进的技术，并建立在多年的开发经验的基础上。这些电动工具让生产车间和建筑施工中的日常操作变得更加轻松。
 
    专业的售后服务与技术培训

    在通快公司的理念中，快速安装并将机床投入使用并不意味着服务的结束，相反，这只是通快向客户提供长期服务的开始。同客户保持长期的伙伴关系，帮助客户提高生产效率，让客户得到超高质量的、值得信赖的产品与服务是通快的宗旨。此外，通快金属薄板制品（太仓）有限公司与新加坡TRUMPF Asia Pacific 公司提供的培训课程，可以帮助客户提高生产效率、灵活性和生产能力。