随着我国的电焊机市场需求的不断增长，国外的电焊机产品大量的进入我国市场，有的甚至在国内建立生产企业，而我国企业生产的电焊机产品也逐步地进入国外市场，甚至欧美发达地区，使我国电焊机的加工、制造、标准制定和检测各环节也逐渐与国际接轨。现就电焊机分会质量工作部有直接关联的标准、CCC认证和认证监督抽样检测分析向各位领导和企业家作汇报和交流。

    一、电焊机标准的发展

    我国电焊机方面的标准研究、验证和制定一直与国际标准组织IEC和ISO以及发达地区和国家的标准存在较大的差距，近年来，特别是加入WTO以后我国政府非常重视标准工作，国家标准委制定了一系列的工作计划，有很多量化的目标，比如新成立多少技术标委会（TC）、完成多少国家标准的制定、完成多少国际标准的起草和国际标准的采用率等，同时加大了对标准标准研究、验证和制定工作的投入。电焊机的标准工作也以此为契机，得到了比较快的发展。

    1、制修订的标准数量明显增多，为了与国际接轨，满足贸易和技术壁垒的需要，2007～2009年的标准制修订数量超过20个。

    2、标准涉及的范围广，将出现首次制定的标准，也有无国际标准可参照，独立起草的标准。除电弧焊、电阻焊和辅机具的常规标准以外，将涉及能效、电磁兼容性（EMC）、低频磁场对人体的伤害评估和计量等新的方面。

    3、标准研究的国家资助实现了历史性的突破，国家财政对项目的资助的通道中专门设有标准方面的公益性项目申请通道，方便了标准项目的对口申报。电焊机标准委（TC70）2007年获得国家财政的资助，主要用于低频磁场对人体的伤害评估方面的研究，同时也申报了2008年的项目《电弧焊机的能效研究》。

    4、社会对标准空前的关注，分工也更细化。按国家标准委的要求，与IEC和ISO的分工一致，TC70秘书处提出分工设想（即：IEC/TC26/WG5电磁兼容工作组、IEC/TC26/WG1弧焊工作组、IEC/TC26/JWG2术语工作组和ISO/TC44/SC6/WG2阻焊工作组），并且在2007年的委员大会上得到了到会委员的同意。2008年5月国家标准委在网站（www.sac.gov.cn）上公开征集工作组的组长单位，出现了非电焊机行业的组织提出申请作为组长单位。经多方协调一致，没有出现由非电焊机行业的组织作为工作组的组长单位的情况。

    二、电焊机CCC认证的变化

    电焊机产品属于原来需要进行长城认证（CCEE）的产品，也是2001年国家实施CCC认证的第一批强制性认证的产品，当时是按第一版《电气电子产品类强制性认证实施规则－电焊机》（CNCA¬¬—01C—015：2001）作为认证的实施规则。经过几年的CCC认证活动和总结，发现第一实施规则存在部分不适宜的地方，在认监委的领导下，认监委的技术专家组（TC09）对实施规则进行了修订，于2007年颁布了新版的实施规则《电气电子产品类强制性认证实施规则－电焊机》（CNCA¬¬—01C—015：2007）。2007版的实施规则与2001版的实施规则对CCC认证活动的要求有些差异，现将主要的差异说明如下。

    1、适用范围：2001版的适用范围是以各种产品名称进行描述，类似多种功能的产品就不便对应。2007版是采用国际上通用的定义和产品名称示例同时进行描述，便于理解和产品对应。

    2、对认证产品的一致性要求更具体，更有操作性：对认证的每种产品至少抽取一件样品进行一致性检查。检查内容包括目证试验和核实以下内容：

    ①、铭牌和包装箱上表明的产品名称、规格型号应与型式试验检测报告上标明的一致；

    ②、认证产品的结构应与型式试验检测的样品一致；

    ③、关键元器件和重要元器件及原材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致；

    ④、目证试验项目至少为例行检验项目。

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