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切削刀具为高速加工带来巨大利润(2)

2007-12-12   

    刀具涂层
  
  高速切削与传加工方式相比产生的热量较少,但是切口的温度也更恒定。因此,需要更先进的 PVD涂层来支持刀刃。在大多数加工应用场合,像TiN、TiCN以及单层的TiAlN 这样的标准涂层已经能满足应用。但在高速加工方式下,要想达到令人满意的刀具寿命,涂层和刀具必须满足更高的要求。 与硬质合金基材相似,刀具的不同涂层在肉眼看来往往没什么区别,但在显微镜下则大不相同,仅是TiAlN的变种就多不胜数。和硬质合金基材相似,决定涂层之间区别的还有工艺。事实上,工艺已受到人们越来越多的重视,有些涂层的专业生产厂家甚至还为其工艺申报了专利,以防止竞争对手的仿制。从加工的角度来看,试验已经证明高速加工场合下多层涂层最为理想。多层涂层的每一层中都融入了其它专利成分,防止涂层中的切屑穿透全部涂层刺入基材表面,而将它们偏转到相邻的层。所以与常规的单层PVD涂层相比,多涂层的刀具寿命会得到显著提高。
  
  结论
  
  关于高速加工人们常常有一个错误的概念,就是认为机床是高速加工生产中的最大投资。实际上在机床的整个使用周期里,使用厂家在切削刀具上的投入要远远超过机床本身的费用。因此,要真正实现成本最低化和利润空间的最大化,就必须选用先进适用的刀具。
  
  优质的切削刀具具有更坚固的基材、特别设计的几何形状和更有效的保护涂层,提高了刀具的使用寿命和表面光洁度。更高的质量标准增加了终端客户的初始投资,然而所换来的是机加工时间的大大缩短。企业在获得较短生产周期的同时其产品质量也具有了可重复性,操作者完全可以让机床自行运转。因此,要想在刀具上节省成本并非什么聪明之举。本来应当强调的是生产上的长期节约,却往往把注意力集中在了对初始成本(刀具)的节省上。所以,如果增加对刀具装置的初次投资能够实现生产成本的最低化,最终人们还是能通过提高生产率获得更大的利润。

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关键词:切削,刀具, | 作者 :

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