2007-10-26
CAD和CAM之间的畅通连接
为了能最佳地设计复杂的模具和工具以及进行数控编程,将CAD和CAM直接进行一体化是十分有益的。近年来,用于这个行业的系列软件包有了明显增多。Pro/Engineer (美国PTC公司的软件产品)同Open Mind公司的CAM—Systems Hypermill的一体化就是属于这类软件包。CAM系统集成到Pro/Engineer—用户界面提供了一个明显的优点,这就使得从设计经编程直到仿真的整个过程以一个统一的数据模型来进行工作。Hypermill包含使用一智能的Feature-Technology,这就有利于传送和进一步处理来自CAD系统的几何信息,进行数控编程,由此大大缩短编程时间。Feature可以把复杂的加工顺序以工艺宏指令的形式来进行分配,更引人注目的是CAD模型和CAM系统中的Features之间的双关联性,以及众多的分类功能和筛选功能。
图1 新的Feature-Technology通过基于数据库
的宏指令完善加工战略
另一个像日本的Sescoi公司这样的CAM供应商,由自己通过把CAD功能同数控编程系统联结起来而加强了软件功能。WorkNC-CAD是WorkNC整体的不可缺少的一个组成部分,但也可以作为一个用于工具和模具制造单独使用的CAD系统。
愈来愈智能化的系统加速工程制造
支持这样的见解有几个理由,一方面, Features变得越来越智能化。这时Features是一种知识,并且它可以在不同的环境中使用。一个较好的实例是新的Features,达索(Dassault)公司已将其装入Catia V5软件中。
自从Hypermill 9.5版以来,Open Mind公司已将Feature-Technology和宏指令外加用于知识管理的数据库进行了连接:这些由用户分配单个Features的加工战略和刀具信息,可以作为宏指令储存在数据库里,并在今后遇到类似的任务时可进行调用。
所谓的精灵技术(Wizard—Technology)还可带来显著的时间节省,这种软件是直接装入CAD系统的专家型软件,例如能明显加快压铸模的设计进度.在这方面,一个例子是Delcam公司的PS-Moldmaker,通过在设计中坚持应用PS-Moldmaker,它与常规设计相比,能明显提高设计效率,用户估计可节省20%~50%的时间,如图2所示。
图2 Wizard-Technology带来了显著的时间节省
作为基于知识的系统,这种软件成为了一种具有自动化和柔性功能的创新混合软件系统,以加快设计过程和以便可以有效地实现结构的变化。PS-Moldmaker利用Delcam公司CAD/CAM软件包的另一些程序集合成Power Solution。
通过引入Power-Features软件还能以较强的判断能力来进行工作:一种参数化的组件能自动做出反应,如果这种组件在部件中置于一定位置的话,并且能给所连接的构件添加必要的配合标志。
如果模具设计人员例如要利用一个定位销来完善模具的装配,那么软件则会自动地在模板上作出孔的相应标注,由这个孔来使销子定位。此外,软件自动确定不同构件之间的公差。在坯件上,孔以精确的配合尺寸置于一定的位置上,并在所有布置有销子的底板上对孔添加允许的间距。如果销子的位置要进行变动,那么所有相关联的孔也随之产生变动。
PS-Moldmaker的虚拟智能具有其它的优点是:软件会建议通过Power-Features来确定构件的适当尺寸,并推荐标准的规格尺寸,如果在统一的构件目录中重要的配件供应厂家有这种标准规格的话。如果用户要进行设计改动, 那么软件则会推荐以最接近的规格尺寸来替代。
仅仅是简单数字变动的构件尺寸。因此,在大多数情况下没有必要采用价格较高、制造又费时的非标准构件。
图3 像汽车进排气管这类如此复杂的模芯,
还只能通过5轴铣削加工来合理制造
关键词:CAD,CAM,模具,软件, | 作者 :
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