2006年美国铁姆肯公司(The Timken Company)首次同中国最大的采煤机设计、制造商——鸡西煤矿机械有限公司合作，由铁姆肯将向其明星产品电牵引采煤机提供优质的Timken圆锥滚子轴承。

    在电牵引采煤机工作状态时，行星齿轮和动力缩减系统将内部发动机输出的高速度转换为切割头要求的高扭矩，以便将煤炭从煤层中抽出。因此，内置轴承不但要能承受巨大的旋转力，而且还要在切割头穿过煤层向前移动时承受不断的冲击。鸡西煤矿机械有限公司过去在切割头中长期使用的其他品牌的圆柱滚子轴承无法满足这种巨大的冲击力，用户需频繁更换切割头中的密封圈，以避免密封不良对设备造成的更大损害。于是鸡西煤矿机械有限公司向全球圆锥滚子轴承第一生产商——铁姆肯公司寻求解决方案。电牵引采煤机的生产效率很高，每年开采的煤炭有数百万吨之多，停机成本极其昂贵，一台电牵引采煤机的一次停工就导致12 000t原­煤的产量损失。假设一家产量达2500万t原­煤的大型煤矿，如果由于采煤机维修停工造成近1.5%的减产，以原­煤每吨29.3美元计，会引起等同于每年1100万美元的损失，这还不包括如密封圈更换和劳动力成本等其他额外成本。从力学角度来说，圆锥滚子相比圆柱滚子对于切割头旋转所产生的切应力的承受能力要大得多，加上铁姆肯的独有抗磨粒设计和动力密集的特点，增加轴承和配套设备的使用寿命，最终帮助煤矿业主尽可能降低停工成本并让他们的电牵引采煤机尽可能持续可靠地工作。铁姆肯不仅改善了配套厂商的业绩，更是通过提供摩擦解决方案和高端产品降低了设备的整体拥有成本(Total Cost of Ownership)，从而进一步改善了最终用户的绩效。

    鸡西煤矿机械最终选择铁姆肯作为自己的合作伙伴，也是因为铁姆肯出色的客户服务与培训，在推出优质产品的同时能够帮助他们提高业绩。铁姆肯工业部销售经­理刘伟说道：“我们致力于通过我们的摩擦管理和动力传动知识，从提供优质产品和技术培训，来提高客户的工作成效，以在世界各地提供无与伦比的价值和创新。”

    作为世界领先的摩擦管理和动力传动解决方案提供者，铁姆肯十分重视自己在中国的发展。铁姆肯与鸡西煤矿机械公司的合作被认为是铁姆肯在中国采矿业发展的一个里程碑，铁姆肯有信心运用一个世纪来积累的专业经­验和在轴承行业的扎实基础，拓展在采矿行业的业务，致力于中国采矿业高效作业应用的研究。