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沈阳机床踏上“世界标准”节拍

2006-08-07  来源:沈阳日报  

[镜头一]自动换刀———机械手比人手还灵活,不断变换各种加工角度;高速给进———坐标轴以每分钟60米的速度快速移动。在安徽奇瑞汽车发动机生产线上,沈阳机床的五台高精数控加工中心正在加工目前国产最先进的3.0V6发动机。一个发动机的缸盖上有100多个孔距和加工面,一台加工中心在5分钟之内就能将其全部加工完毕,每个加工面的定位精度误差,不超过一根头发丝的七十分之一。

  [画外音]奇瑞作为民族自主品牌,打破了国外制造商的技术和设备垄断,从此再也不怕别人卡我们的脖子了。这其中一个重要原因,是有沈阳机床的自主装备撑腰。

  ———奇瑞汽车有限公司发动机公司总经理助理赵宝明

  [镜头二]输入设计好的程序,刀具以每分钟2.4万转的高速加工任意几何图形,加工精度达到0.01毫米———在中捷机床有限公司装配车间,龙门五轴加工中心正在细致入微地加工飞机结构零部件。

  [画外音]过去外国人卖我们一台这样的机床,大概要价1700万元,有时就是这么高的价格他们也不卖给我们。这种危机意识使得我们发愤图强,在技术上不断突破。现在,南昌洪都飞机制造公司以低于国外一半的价格买走了这台设备。———中捷机床有限公司总经理王胜

  [记者旁白]目前,沈阳机床已制造出100多种具有国际领先水平的高档数控机床。每款新产品一问世,国际市场上就会立刻对这个产品松绑,国际同类产品的价格也随之下降三分之一。“高精数控机床”一步步的技术突破,使我国在汽车、航空、航天、船舶、铁路、信息等重点行业的核心制造领域,均有出色的表现。自主创新,使沈阳机床以年产值55亿元的骄人业绩进入了世界机床前十强。

  [当事者感言]发展民族工业,树立民族品牌,必须有一个强大的装备制造业。现在国际市场的竞争就是从过去的卖产品到卖技术,最后到所谓的卖标准。实际上高档产品的技术是买不来的。———沈阳机床集团总经理关锡友

  [事件回放]

  第一回:陷入引进怪圈遭人冷落

  2006年1月,德国阿瑟斯雷本市将经济奖授给了沈阳机床集团,表彰其并购破产倒闭的希斯公司并使之复苏。阿瑟斯雷本市政府代表科尔说,一年前,当希斯陷入经济低谷的时候,世界上几十家机床厂家争相并购。

  我们最后选择了沈阳机床,看中的是它瞄准国际市场,不断提升自己研发水平和标准的坚定信念。

  科尔看中的“研发水平”,过去却并不被沈阳机床看重。靠引进别人技术卖产品的日子,沈阳机床舒舒服服地过了几十年。那时的沈阳机床,在外国同行的眼里是低端、便宜的代名词———10台机床都抵不上国外1台机床的价格。沈阳机床为此陷入“引进落后,再引进再落后”的怪圈。原以为刚刚引进的产品能在展会上占有一席之地,没想到人家给的技术已经是10年前的工艺。差了10年,价格就跌到了谷底。
  “10年前,我们到国外参加机床展览会,国外知名大公司的展台都在广阔的大厅里,却把我们安排在地下室;我和欧洲企业老板洽谈买高档数控机床时,人家只给10分钟的见面时间。那种高傲劲儿简直让人受不了。当时我们就发誓:总有一天会赶上并超过他们……”关锡友介绍说。

  [事件回放]

  第二回:对接先进标准赢得尊重

  与家电等行业不同,在机床行业,没有一个通用的国际标准。每个国家都有自己的标准。沈阳机床要想逐鹿全球,必须与欧美标准对接。而人家的标准就放在那儿,但采用什么样的工艺技巧才能达到这个标准,人家不可能告诉你。因此,沈阳机床必须从单纯的引进转向自主核心技术的研发。

  机床集团理性地将创新路径分为国内和国际路线。国内方面,与北京航空航天大学和同济大学中德学院合作,研究高档数控机床的基础、共性和关键技术。国际方面,与世界顶尖机床设计公司德国R+P公司合作,派出10个主管设计工程师,与德方联合设计新一代具有国际当代水平的8大系列数控机床;与柏林工业大学合作,研究数控机床基础、共性技术;在柏林设立技术分公司,将世界最先进的数控机床技术引入自己的研发平台。多点开花让沈阳机床摸索出了自己的产品特色,产品水平逐渐与欧美机床标准对接。沈阳机床集团在德国希斯公司建立了4000多平方米的沈阳机床产品海外展示中心,建立了自己的展示大厅,就像把自己的产品摆放在超市一样,直接和客户零距离接触。

  产品与先进标准对接了,渠道也畅通了,产品销路四通八达。过去,沈阳机床海外市场销售额每年只有几百万美元;去年底,首次突破5000万美元;今年上半年,已达到2801万美元。到年底,将突破1亿美元大关。

  [未来前景]

  “过去五年,我们进入了世界机床前十强;未来五年,我们的目标是世界机床前五强。”关锡友满怀信心地说。

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