高性能刀具磨削 

五个选择

GrindSmart®630XW的理由

高精度复杂的微型刀具，在加工生产时往往有诸多讲究。选择合适的机床，则可以让生产过程事半功倍。那么一台优秀的高性能刀具磨削机床，究竟需要具备哪些特质呢？

今天的主角就是在医疗和牙科领域有着广泛应用的6轴精密工具磨床GrindSmart®630XW，让我们一起来看看客户们选择它的理由吧！

高度灵活的机器

六轴联动

当机床拥有了第6根轴，就可以允许磨削砂轮进行倾斜作业，或者对特定操作进行轴联动插补，在整个磨削的过程中，砂轮的磨削点可以维持不变。得益于此，机床加工的刀具光洁度和精度也会更高。

超快六工位换砂轮系统

GrindSmart®630XW拥有6工位的砂轮法兰，这意味着它能提供高达24个砂轮的惊人容量，并且能够自动转换，可以有效提高生产效率。

广泛的加工直径范围

该机床可以加工从0.1毫米到20毫米的刀具，范围非常广泛。拥有这样高度的灵活性，即便面对一些复杂的应用，比如球刀和圆角刀的生产，也能确保非常高的几何准确性。

超乎想象的生产力

装卸料流程高效运行

GrindSmart®630XW集成了高速机械手进行自动装卸料，一次最多可以完成1360件加工。

高负载也能保证质量

该机床搭载的恒扭矩同步力矩电机，可以使机床电主轴即便在负载很高的情况下，依然能保持恒定旋转速度和扭矩，这样一来既可以保证所生产的刀具表面优异的光洁度，还可以提高砂轮的使用寿命，缩短加工循环时间。

生产中的显著的热稳定性

GrindSmart®630XW基于工程学，设计与优化了轴运动与电机冷却技术。对设备而言，使用相同的油来冷却刀具和机床是很好的选择，这样可以保证机器的热稳定性。

此外，当我们不再需要额外的冷油机组时，可以在节省空间的同时，有效降低能源消耗，持续降低运营成本。

真正无人看管的生产过程

试想一下，无论是白天，夜间或者周末，机床在没有人为干预的情况下能够持续稳定的为客户生产高质量刀具产品，该有多好？

Rollomatic特有的自动化过程管理功能，就能够帮助客户实现“无人看管”生产。

GrindSmart®630XW可以通过OPC-UA进行机器和生产监控，在Job Manager软件的帮助下，客户可以预设6个不同的配置文件，让机床能够在无人干预的情况下全自动进行磨削生产，这便是真正的无人看管生产过程。

Rollomatic之所以在行业中有口皆碑，离不开它在磨削生产过程中给客户带来的高级体验。一些功能，如：在线修整砂轮，在线测量和自动补偿等，都能够切实帮助客户提高生产力。

占地面积小

GrindSmart®630XW的体积与市场上其他产品相比小了20%，拥有了这样一台功能强大，占地较小的机床，客户可以有效地利用车间空间进行生产规划。

以上就是我们总结的，客户们爱上GrindSmart®630XW的理由，下个体验Rollomatic式高端精密制造的伯乐会是你么？

附赠一些彩蛋

这些刀具是都用

GrindSmart®630XW制造的

拥有3mm完美弧形半径 Ø10mm的圆角立铣刀

直径Ø1 mm的单刃螺旋立铣刀

切削长度为6mm并抛光处理

非常适合切削多层薄板材料

前角为25°的双向螺旋成型铣刀

批量磨削Ø20mm 4刃圆角铣刀30件

轻松实现刀具一致性

直径为Ø 1.0 mm的圆球形铣刀 

公差+/-0002 mm

所有操作通过一次简单的装夹

在GrindSmart®630XW机器上完成磨削

责任编辑：邵玉洁

审 核 人：吴晓兰