雷尼绍机器校准方案助力BOST将机床设定时间缩短50%

2022-02-16     

  BOST Machine Tools Company(下称"BOST")位于西班牙Gipuzkoa的Asteasu,是一家成熟的重型、超重型车床和重型轧机制造商。BOST成立于1972年,原名为"TalleresBost",最初从事车床改装服务。自1987年起,BOST开始为客户新购的车削、钻削、铣削、镗削等通用加工机床提供综合性设计、制造和安装服务。


  背景


  从1981年以来,BOST持续不断地对其产品系列进行创新,现已成为深耕机床行业的专业技术公司。


  BOST的机床系列覆盖多个应用领域,包括石油和天然气、航空航天、国防和铁路等。此外,该公司拥有占地8,000平方米的生产设施。

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  BOST的团队充满活力,持续不断地为客户提供极其灵活的个性化服务。BOST坚持对每台机床执行严格的出厂检验,包括几何精度和重复性验证,以及负载测试。


  挑战


  随着市场的要求日益严苛,BOST面临着准确验证并提高回转轴精度的挑战,主要是回转轴B的校准。


  B轴校准对于五轴机床性能验证及质量保障至关重要,但由于旋转摆头的设计,无法在这些轴的中心安装设备来验证性能。


  BOST还希望提升C轴的性能。以前,C轴是使用五棱镜系统进行测量的。但是这种测量方法不够灵活,当执行360度测试时,只能以30度为间隔来采集12个位置。


  解决方案


  雷尼绍的工程师在BOST的各式机床上演示了XR20-W无线型回转轴校准装置的功能。XR20-W在测试方法设定方面非常灵活,可以根据被测轴的具体要求来配置测试的采集间隔和测量范围。


  借助雷尼绍的摆动轴转台测量软件,XR20-W可以安装在回转中心之外,为校准回转轴B提供了一种简单易行的解决方案。


  利用这种灵活的测量方法,BOST成功改进了回转轴B和C的技术规格。

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  结果


  为了找到最佳解决方案,BOST向雷尼绍寻求帮助,因为他们之前已经采用了雷尼绍的诸多机器校准解决方案。雷尼绍XL-80激光干涉仪具有稳定的激光源以及环境补偿功能,它的线性测量精度在±0.5ppm以内,可将校准时间缩短多达50%。BOST还使用XL-80对与角度和直线度误差相关的定位性能进行精度检查。


  此外,BOST也使用雷尼绍QC20-W球杆仪对XY、YZ和ZX平面进行圆度检测,以验证机床校准情况。在以上产品和技术的帮助下,该公司生产出高性能机床,并可提供相应的可溯源证书。


  根据雷尼绍的建议,BOST决定购买XR20-W无线型回转轴校准装置,因为它针对BOST的具体要求提供了最佳的五轴校准解决方案。将XR20-W与XL-80激光干涉仪结合使用时,精度可高达±1角秒,而且易于设定,数据采集速度快。


  XR20-W非常灵活,可以使用雷尼绍的摆动轴转台测量软件和CARTO软件执行"同轴"或"摆动轴"测量。摆动轴转台测量为BOST提供了可溯源的校准数据。


关键词:雷尼绍,机器校准,BOST,机床 | 作者 :

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