世界首创|NSK成功开发滚动轴承用“生物塑料保持架”

2021-10-26     

  采用植物原料,CO2排放量减少90%;

  采用NSK特色数字孪生技术,开发周期缩短1/3。


  日本精工株式会社(NSKLTD.简称NSK)于近日公布成功开发出世界首个用于滚动轴承的100%采用生物塑料*1的耐热树脂保持架。该产品可在120℃的高温环境中使用,提高了耐热性,解决了过去100%生物塑料面临的难题。采用植物原料,可减少Scope3*2CO2排放量,为实现碳中和做出贡献。


  NSK计划2022年将该开发产品应用于汽车和家用电器,并计划在此之后进一步扩大其应用范围。


  ※1:生物塑料:可再生生物(主要是植物)原料制成的塑料

  ※2:Scope3:除本公司排放量外,原料/商品采购、交付、使用和处置过程中的温室气体排放量

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  1.开发背景


  在全球变暖等环境问题背景下,全社会都在关注并采取措施推动碳中和的早日实习。由植物制成的生物塑料将取代石化衍生塑料必将得到广泛应用。然而,生物塑料应用于机械零部件的话,强度和耐热性是必须解决的难题。


  2.本产品特点


  (1)运用轴承材料技术选定材料


  运用NSK核心技术之一的材料技术,DSM公司EcoPaXX®生物塑料性能被评估为可用于滚动轴承树脂保持架,并最终实现了在树脂保持架上的应用。


  (2)运用数字孪生技术※3缩短开发周期


  运用NSK核心技术之一的解析技术,以数字孪生模拟预测了最佳的注塑成型条件和轴承旋转载荷。此外,基于解析结果试制了树脂保持架模型,将轴承旋转行为可视化,评估其作为保持架的性能。通过现实和仿真的双向研讨,最终成功地开发了这款生物塑料保持架,开发周期只有传统保持架的1/3。


  ※3:数字孪生技术:通过仔细观察现象,巧妙推理和建模来理解本质,打破先入为主的观念,对解决方案进行思维发散,是NSK特色开发手段。


  3.产品效果


  与传统保持架(尼龙66)相比,该生物塑料保持架在整个生命周期内,CO2排放量减少了91%,为实现碳中和做出了贡献。

关键词:NSK,滚动轴承,生物塑料保持架 | 作者 :

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