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金锋奖丨FD系列涂层硬质合金自锁式可换头钻头-成都锋宜,降本40%以上

2021-06-03     

  2021年,金属加工杂志社启动“金锋奖”第二届切削刀具产品创新奖评选活动。52家国内外刀具企业、74款创新刀具产品同台竞技,参评产品质量和规模均再创新高。在激烈角逐中,历经用户、专家等的层层严格评审,获奖产品脱颖而出,凭借的是实打实的创新技术。来自成都锋宜FD系列涂层硬质合金自锁式可换头钻头,以独特的创新连接形式,大大提高了加工的便捷性,并有效降低了加工成本。


  成都锋宜精密工具制造有限公司于2019年成功自主研发出一款通用性更强的“FD系列涂层硬质合金自锁式可换头钻头”(以下简称FD系列快钻),中国专利号:ZL 2020 2 0154809.0。该系列在通用材料、难加工材料加工方面都表现优异。


 

  

产品创新点


  FD系列快钻设计出新型的头部与杆部的连接形式,即通过圆锥面过盈连接实现定心与防松脱,通过变曲面锥面的紧密接触实现扭矩的传递,通过更大面积的头部与杆部端面过盈接触实现轴向力的传递,从而保留合金头部的完整性(与整体合金钻头一样),可以利用钻头头部的完整性制作出所需要的沟槽形状,以适应不同被加工材料的不同断屑或卷屑的要求,以达到顺利排屑的目的。同时,该系列有结构简单、易于制造、成本低、装卸方便等显著优势。


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  典型应用案例中,管板加工行业、热交换器加工行业的钻孔最为突出。该行业的零件钻孔加工特点是孔多且密,多数情况下每一块板上有上千个孔,加工孔的深度较深,一般为5-12倍径,而且被加工材料多为不锈钢、低碳钢等不易断屑的材料,排屑成为一个难题。对钻头的排屑,耐磨性,稳定性等提出了更高的要求。目前该行业在国内市场大部分以使用进口品牌钻头为主,我司自主研发的FD系列快钻在同等加工参数条件下可以有效降低使用者的加工成本


  在不锈钢、低碳钢等软材料钻孔加工时,为了解决排屑成这个技术难点,利用了FD系列钻头头部的完整性,根据不锈钢或低碳钢的不易断屑的特性,成功设计制作出让切屑卷成短螺管状的沟槽,使切屑顺利排出。


切削案例


  管板加工孔径19.25mm,8倍径深度

  使用钻头:FD-19.3-ST F7024

  使用钻杆:FD190-199-25-8D-CA

  加工参数:Vc=70m/min (S=1155rev/min),F= 288mm/min(f=0.25mm/rev)


  钻尖加工寿命40m,孔的表面粗糙度值Ra<3.2μm,孔的尺寸精度在±0.05mm以内。


  钻头目前已推向市场,得到客户的认可与赞誉,在加工参数不变的情况下,有效降低客户的加工成本40%以上


  “金锋奖”创立于2019年,由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办,以“推动技术创新,助力制造强国”为己任,旨在通过评选表彰,鼓励企业进行产品创新,推动中国制造技术水平的不断提升。


  “金锋奖”切削刀具产品创新奖至今已成功举办两届,在业内引起了广泛关注。该奖项由国内外知名刀具企业精选其最具代表性的产品进行申报,历经用户评选、专家评审等多个环节的严格筛选,最终评选出一批兼具公平性、专业性和权威性的获奖产品,得到了业界的高度认可和充分肯定,在一定程度上代表了国内外刀具的最高水平。


关键词:金锋奖,成都锋宜,钻头,自锁式 | 作者 :

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