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终端用户探访:TPS助我完成亿个小目标

2021-01-22     

  去年IPG推出了TPS管材和型材激光焊接系统,这是TPS首次应用于国内高端焊管线上。经过半年的使用,让我们走进上海凌士通不锈钢管有限公司,听听客户的使用体验吧。


  上海凌士通(LingST)不锈钢管有限公司(原上钢五厂联营厂),上世纪八十年代中期始建于中国长江入海口畔的嘉定区华亭镇,是国内最早生产工业用高精端焊接管材的公司,现有12条高精端全自动焊管流水线,3年平均年产值达1.3亿元。

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  1、订单量激增,激光焊接势在必行


  随着凌士通公司高端客户订单量增多,对高品质产品的需求也日益增加。例如洁净管的生产,对焊缝的要求较高,传统的氩弧焊焊接达不到高标准的焊接要求。而光纤激光技术卓越的光束质量带来了更高的功率密度,焊接过程中的热影响区域明显减小,这能很好地控制材料焊接的变形,保证优质焊缝质量。


 

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  凌士通公司总经理徐总表示:“疫情之后,我们的订单量激增,正常的工作时间已经跟不上订单增加的速度。于是,我们开始两班倒,24小时不停机工作。我发现传统的生产设备已经无法满足日益增加的订单量,需要一种效率更高的加工方式。“


  基于以上两点,徐总将目光投向光纤激光焊接这一先进加工技术。


  2、为什么选择IPG?


  “高标准,精细化,零缺陷”是凌士通公司的生产理念。公司订单量持续增长很重要的一点是因为产品质量过硬。徐总表示:“我们的客户中不乏国内上市企业——上海电气、哈电集团、东方电气、国家核电等;世界500强企业——巴斯夫等。这些客户对产品的质量要求非常严格。诚然,要在激烈的行业竞争中脱颖而出,品质是关键。我们卖的不仅是产品,更是信誉。把产品的口碑做起来不是一朝一夕的事,而是长年累月的积累,所以我非常注重我们产品的质量,并且我们采购的设备也一定是行业内最好的。所以,我选择了IPG。”

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  在长达2年的项目筹备工作中,凌士通公司前期做了大量的市场调研工作,也做了很多比较,测试下来始终难以达到理想效果。徐总表示:“最终选择IPG的TPS激光焊接系统,一是确实能达到我们产品的质量要求;二是因为IPG作为世界领先的激光器制造商,有着先进的技术和丰富的行业经验,这给我们尝试新的加工方式带来很大信心和帮助。”

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  徐总表示:“管材焊接成形属于前端工序,一旦出现问题,后面的工序都要停下来,所以产品的稳定性也是我们重点关注的方面。TPS激光焊接系统配备的是IPG6kW激光器,稳定性非常好,可以24小时连续、高质量的焊接,减少了停机时间,保证我们按时完成订单。”


  3、使用体验——高质、高效、稳定


  安装前期,IPG的工程师与凌士通公司的生产技术部门进行了紧密深入的沟通,通过多次上门进行工艺调试,将TPS激光焊接系统完美匹配到产线中,以适合产品的生产要求。


  

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  TPS激光焊接系统在现有模具基础上焊接∮19.05×1,304L不锈钢的速度可以达到8.9m/min,预计还有50%的改善空间。在没有额外增加人力成本的情况下,与氩弧焊相比,产能整整提高了3倍,而且设备运行和维护成本也相对较低。


  徐总表示:“半年用下来,TPS激光焊接系统整体表现不错,非常稳定。验证了我们最初的决策没有错,选择IPG是性价比最高的选择,从而实现公司在生产方式的新突破,2021年轻轻松松再干一个亿。”


  以上海凌士通不锈钢管有限公司为代表的不锈钢管材行业,通过对生产方式的不断优化,为全球用户带来高品质的管材产品。这和IPG的理念不谋而合——始终为我们的用户提供最优质的解决方案。


关键词: IPG,光纤激光器,TPS | 作者 :

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