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以“神龙”之力应对钢件加工挑战: 森拉天时 UP2DATE 新品发布

2020-09-21     

  切削加工专家森拉天时全新 UP2DATE 增补样册将为您重点介绍高性能 Dragonskin 涂层技术及其相关产品。如果您正在寻找用于不锈钢、高合金钢车削的全新解决方案,或者需要能够显著缩短加工时间的钻铰刀,那么这本全新发布的增补样册将满足您的所需!

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  全新 ISO-M 牌号:稳定可靠的不锈钢车削

  如果您需要用于极端环境的高耐磨性材料,尤其是需要其具有耐腐蚀性,那么奥氏体不锈钢将是您的最佳选择。它们非常坚韧,因而对于切削加工来说是一个极大的挑战。但森拉天时显然已经准备充分,两款专用于不锈钢车削加工的全新牌号以及几乎坚不可摧的 Dragonskin 涂层技术为其提供了完美的三重战甲,随时迎接挑战。除了已经上市的 CTPM125 之外,全新推出的更具耐磨性的 CTCM120 以及更具韧性的 CTCM130 是极端加工条件下进行断续切削的理想之选,可最大限度地提升安全性,降低报废率。得益于 Dragonskin 涂层技术,这两款牌号均具有出色的性能和极高的加工安全性。

  在加工测试中,采用 CVD 涂层的高耐磨牌号 CTCM120 在车削奥氏体不锈钢 V2A (1.4301) 和 V4A (1.4545) 时表现出色,能够显著提高切削速度并延长刀具使用寿命。与其他竞品相比,刀具寿命可提升高达 50%。这3 款牌号均可用于负角刀片(3个断屑槽型)或正角刀片(2个断屑槽型)。“采用针对各种牌号的不同涂层技术 - PVD 和 CVD  - 我们能够完美应对各种加工材料的不同应用场合,”产品经理 Stefan Karl 说道。

  一次完成钻铰加工并确保 H7 公差

  这听起来似乎令人难以置信 - 一道工序内完成点钻、钻削及铰削加工并确保 H7 公差  - 这些加工要求,WTX Feed BR 钻铰刀都能帮您实现。这是目前市场上唯一一款 3 刃整体硬质合金钻铰刀,专为钢及铸铁的加工而设计。3 个有效切削刃确保了更高的切削参数,改善了定心并提高了位置精度,显著缩短了加工时间。同时,也改善了孔的圆度并提高了圆柱度,直径偏差仅为 0.013 mm。采用了全新的切削刃型,WTX Feed BR切削力极低,可实现极高的精度和出色的表面质量。采用了久经考验的 DPX14S Dragonskin 技术的 TiAlN 纳米涂层,该款钻铰刀耐磨性极佳,因此森拉天时能够帮助客户进一步简化和改善生产工艺。

  多种涂层复合,性能加倍

  有时候,正确的组合才是成功的关键:如果使用单一的涂层并不能实现预期的效果,那么具有不同性能的多种涂层组合则可以形成无与伦比的复合涂层,从而解决相应的问题。例如,专为高合金钢加工而研发的全新 CTCM245 牌号。极具韧性的基体、Al2O3  涂层、复合层以及 TiCN 涂层确保了最佳的加工效果,尤其适合干式加工,可有效防止热冲击。同时,CTCM245 具有极高的耐热性,这意味着在加工高合金钢时可以实现更高的切削速度,减少后刀面和月牙洼磨损。在对过程安全、刀具寿命以及加工性能要求较高的应用场合,采用最新 CVD 技术的 CTCM245 表现令人印象深刻。

  自 2020年9月21日森拉天时 UP2DATE 增补样册发布起,相关新品同步开始全球供货。如果您对某款产品感兴趣,请致电您所在区域的森拉天时技术销售工程师,或者拨打客服热线 400-052-1357。期待您的垂询!


关键词:森拉天时 UP2DATE 新品 钢件加工 挑战 | 作者 :

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