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国内首台新型零件成形机研制成功

2020-06-04     

  近日,齐二机床公司秦皇岛分公司自主研发的PF260SS型零件成形机试车成功。该产品可镦制直径35mm的金属滚柱,为目前国内镦制最大直径滚柱零件的设备。


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  据了解,PF260SS型零件成形机是秦皇岛分公司历时2年多时间研制成功,采用冷镦方式,具有4000千牛的镦锻力,通过自动送料、切断、连续镦锻完成轴承的钢球、滚柱等零件的制作加工,适用于航空航天、汽车、高铁、船舶等行业领域成型零件的镦锻。


  该产品在系统上配有料尾检测、短料监测、过载保护等监测保护功能,有效提高了设备在生产过程中的安全性,在稳定性、自动化及安全性等方面独具优势。此前,国内同类产品可镦制最大直径为25mm的滚柱,而秦皇岛分公司研制的新设备可切断最大长度90mm、最大直径35mm的切料。该产品每分钟可生产工件55件,材料利用率接近100%,与国内同类产品相比,在性价比、生产效率和降低用户成本方面有着显著优势。


  PF260SS型零件成形机产品的研制成功,标志着齐二机床公司锻压设备自主技术成果、生产工艺再次实现新突破,进一步提升了国内自动锻压产品的总体技术水平,达到国内领先、国际先进。


  近年来,秦皇岛齐二数控机床有限公司致力于自动锻压设备的研发制造,其锻压设备生产、技术和研发能力在国内处于领先地位,已为国内各行业领域用户提供锻压机产品200余种。


关键词:国内,首台,零件成形机,研制成功 | 作者 : 齐二机床

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