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松德减振刀具在汽轮机行业应用案例

2020-05-20     

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  汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。如此庞大的设备在加工过程中势必会遇到许许多多的加工难点,例如对于某机型的百万高压外缸进汽端有一圈沉孔需要加工,端面一圈27个孔径,深度达到700mm深,加工难度极大。


  松德刀具长期致力于孔加工刀具研究,尤其在深孔/深腔镗削方面具有丰富的加工经验及整体解决方案。对于客户端提出的难点问题,我们提出改善优化方案,满足客户需求/达到加工质量要求的同时降低客户刀具采购成本。


  加工位置

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  解决方案


  加工Ф127孔,孔深超过700mm,且单边余量5mm,普通刀具很难实现,容易产生振动,加工效率低。我们经过研究采用非标定制阻尼减振刀具,刀体上增加相应的合金环(增加刀体的刚性),刀体的内部设置阻尼减振器,可以有效消减刀具在加工过程中的振动,把振动能量转换成热能,从而达到刀具的减振。

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  1)加工孔深超过700多,容易产生振纹;

  2)要求较高的加工效率;

  3)毛坯余量大,刚性差;


  加工方法:

  非标阻尼减振镗刀+合金环+刀座,设计图纸如下:

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  刀具实物图:

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  加工参数:

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  切削参数:

  

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  加工后效果:


  在孔加工过程中能有效解决刀具振动,增强刀片及刀具寿命,提高生产效率,节约客户成本等问题。

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  松德技术团队坚持不断的为客户提高生产效率、降低生产成本、并且不断创新新工艺、开发新产品来为整个中国的数控加工技术水平贡献自己的一份力量。

关键词:松德,减振刀具,汽轮机,行业应用案例 | 作者 : 松德

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