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如何充分利用转台让你一次加工28个零件

2018-08-23   金属加工在线

  转台可以通过精准的定位,扩大原本的加工空间。经过精心设计的夹具,不仅能提高加工的效率,而且还能减少机器的闲置,操作人员也能从中抽出身来。

  要加工一个这样的零件的前三个面,如果使用虎钳的夹持方式,每个零件总共需要264秒(装夹时间不计)。

  通过设计更紧凑的夹具,充分利用转台提供的加工空间,让你有机会一次加工28个零件。

  在夹具的制作上,选用一个尺寸为114mm*114mm*550mm的铝合金作为基体,选用定位销作为定位,选用占用加工空间更小的压紧夹具,以便更快的装夹。

  再铣平基体的四个面,为每个零件加工一个定位销孔,2个用来避空锁紧夹具的槽,以及2个用来锁紧的螺纹孔,这就是所有的制作步骤。

  28个定位销;
  56个定位,锁紧块(可重复利用);
  56个螺丝;
  还有一把称手的扳手。
  这就是这套夹具所有的组成部分。

  这样的夹具设计,能将原本的加工时间264秒缩短到202秒(装夹时间不计)。
  这意味着加工时间已经减少了23.5%。

  不仅如此,由于加工程序已经将零件的三个加工面合并在一个加工程序中,这样单个程序的循环时间就变成了95分钟,在这期间,机器一直在保持加工,无需等待操作人员的频繁装夹。毫无疑问这将会大大减少操作人员的劳动强度。

  看看如何UMC-750P如何同时加工28个零件

关键词:夹具,UMC-750P,铝合金, | 作者 :

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