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CCMT2018:智能制造行业风起云涌,工业4.0领域谁能从容笑对?

2018-03-19  来源:金属加工在线  单位:海克斯康制造智能大中华区  作者: 郝健

随着“中国制造2025”进程的不断推进,中国制造从高速发展转为进入效益取胜、质量为先的新时代。海克斯康制造智能立足品质,利用数字化和智能技术推动着制造业的变革和发展,是全球唯一从质量层面切入工业4.0的企业,率先在中国推出了车间现场智能加工检测方案,满足智能生产中在线、高效、批量检测、实时进行检测数据反馈或加工补偿的高端需求。

海克斯康车间现场智能加工检测方案聚焦“提质增效”,集成“自动化”、“统计分析”、“趋势预测”、“闭环补偿” 等多项先进和创新技术,因而能够在诸多智能制造技术方案中脱颖而出,可以彻底解决制造企业原有的工作效率低,加工和质量控制的难题,大幅降低了生产成本。该方案集成了海克斯康集团旗下种类丰富的各种产品:车间型测量机、在机测头、对刀仪、机器人、加工中心,以及CAM和SPC等多软件技术,将测量室搬到生产车间现场,满足生产线可快速切换多产品生产的需求,同时将检测效率提高2-3倍,实时监控、分析和报告质量状态,并反馈机床补偿加工,使制造过程和质量控制更加可靠。

海克斯康车间现场智能加工检测方案贯穿于生产加工生命周期的各个环节:加工前,自动闭环补偿系统可实现误差参数自动实时修正、自动化上下料、自动调用加工程序;加工过程中,刀具和原点坐标误差通过CAM对测量程序进行实时修正,确保高质量加工;加工完成后,自动上料至三坐标测量机,系统自动调用测量程序并完成测量,输出检测报告。此方案可实现自动实时统计分析并生成输出各种统计分析图表,最终根据刀具参数和零件测量数据的统计分析进行闭环补偿加工,自动修正刀具参数,实现高质量闭环加工。

基于大制造智能环理论,依托海克斯康制造智能雄厚的技术实力,海克斯康车间现场智能加工检测方案目前已经成功应用于汽车、航空航天、3C电子等多家行业客户,为客户的企业生产实现了不同的价值需求,具体体现在提高效率、提高质量及一致性、自动识别防错、提高设备利用率、满足客户定制化需求、数字化及可追溯性、节省人力成本、降低技能要求及劳动强度等方面,获得了客户的一致认可。

海克斯康制造智能业务不断进行升级和整合,致力于打造新的大制造智能环,从设计到加工生产到品质控制,再到客户反馈实现新的升级,不但是单机智能、系统智能,我们更实现了产业链智能。海克斯康制造智能,将为客户提供产品全生命周期的完美解决方案,为中国制造2025加速助力!


关于海克斯康制造智能简介

海克斯康制造智能作为全球技术先进、实力超前的智能制造技术企业,凭借多年来根植于智能制造行业的经验,通过定制化方案满足客户多样化的自动化检测需求。海克斯康制造智能专注于开发前瞻性的科学技术,寻求改变未来的解决方案,打造综合智能管理品质生产系统,创造科技智慧生态平台。

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