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北京迪蒙数控技术有限责任公司携多款新品出席CIMT2017

2017-03-14   金属加工在线

  展台编号:E1-605
  本届展会北京迪蒙数控技术有限责任公司展品有N850五轴联动精密数控电火花成形机床、AP30油槽自动升降式精密数控电火花成形机床和精密数控电火花小孔机床。

  N850五轴联动精密数控电火花成形机床


  N850五轴联动精密数控电火花成形机床主要用于航空、航天发动机产品的精密复杂零部件(如:喷气式发动机涡轮盘、涡轮机匣、涡轮盘压气机转子、带冠整体涡轮盘等)成形和精密加工;对钛合金、高温耐热合金、低膨胀合金等难加工材料具有优良的加工效果;配备的高精度C轴、B轴,可实现航空、航天复杂零件五轴五联动加工的特殊要求,并预留第六轴数控接口,以满足未来扩展需求。
  主要亮点:①采用具有自主知识产权的五轴联动电火花加工专用数控系统,实现复杂空间曲面零件的精密数控电火花加工,无故障稳定运行时间超过1万小时;②采用高效精准电火花加工脉冲电源及其控制系统,实现难加工材料高效、高精度、高表面质量加工,钛合金加工效率达到国际同类设备的两倍以上;③采用自主研制的电火花精密数控转轴和全浸液精密数控转台,实现五轴联动精密电火花机床关键部件自主化生产;④采用五轴联动精密电火花加工工艺技术,实现采用国产设备进行多种复杂曲面零件的精密加工,加工效率比国外设备提高20%,节省电极30%。

  AP30油槽自动升降式精密数控电火花成形机床


  AP30油槽自动升降式精密数控电火花成形机床便于实现工件的自动化拆装、找正和调整,是实现自动化、提高加工效率的必备设备。主要用于加工电子零件、家电制品、汽车零件等精密模具,能够出色地完成超硬材料、钛合金、耐热合金材料及异形型腔、低表面粗糙度值、深窄缝窄槽等精密微细结构零件的加工。以"高精度、低表面粗糙度值(镜面)、低损耗、加工材料范围大、自动升降油槽、自动编程加工"等特色著称。可配置分度功能的C轴、B轴和旋转功能的R轴。电源搭载专业级智能专家库,自动生成加工代码,用户可以按具体要求自己修改优化加工参数,终身免费升级专家库,今天的放电条件可以在5年以后获得同样的加工效果。脉冲电源配置0.1A微细加工回路与大面积低损耗回路,全局加工条件具有直接修改菜单,用户可自定义自编程序快捷菜单,机床设定参数用户可自加密。数控系统预留第四轴电器接口,预留自动电极交换系统电器接口。新的软件操作界面使操作更方便、效率更高。采用先进成熟技术及系统,保证系统具有良好的动态品质,机床使用、操作、维修方便,造型美观,售后服务优良,产品性能和服务深受市场认同。

  SH50/N850精密数控电火花小孔机床


  SH50/N850型精密数控电火花小孔机床适用于材料为镍基铸造高温合金的燃气轮机、航空、航天发动机叶片气膜冷却孔、簸箕孔等零部件的加工,并可进行异型深窄槽零部件的加工。可完成空间任意角度位置的运动,在一次装夹定位下,可将不同角度和位置的孔全部加工完成,满足单晶材料重熔层厚度小于0.002mm的要求。设备及其配套件是以完善的工艺和优质的材料制造而成。机床结构设计合理,造型美观,拥有足够的静态、动态精度,高刚性及高稳定性。电源所选用的关键元器件,均采用进口原厂产品,控制精度高、响应速度快,保证了一流的加工品质和高可靠性。采用先进成熟技术及系统,保证系统具有良好的动态品质,机床使用、操作、维修方便,售后服务优良,产品性能和服务深受市场认同。机床设计制造符合ISO国际标准,同类型主机结构的精密数控电火花小孔机床以所有精度项目的储备量超过30%的品质获得了"全国特种加工行业电加工机床达标认定优等产品"。
  本届展会北京迪蒙精锐科技有限公司参展展品有BDM-901D工具磨床和BDM-903精密超硬刀具数控电火花磨床,是制造高精度、高难度金刚石、立方氮化硼、金属陶瓷及硬质合金刀具专用机床。

  BDM-901D工具磨床


  BDM-901D工具磨床是一款国内最早开发的手动高效万能工具磨床,适用于机夹刀片、线路板切刀、木工锯片、雕刻刀、车刀、镗刀等刀具的加工,加工的材料包括聚晶金刚石、立方氮化硼、陶瓷、硬质合金、高速钢材料等,既可用作成品刀具的制造,也可用作刀具的修磨。
  该磨床配备砂轮修整器、光栅数显装置、CCD影像在线监测系统、变频调速系统等功能配件,具有可在线监视加工状况、显示工件位置、检测工件尺寸功能,具有磨削效率高、性能稳定等优势。主要参数:机床毛重1.5T,总功率6kW,砂轮主轴转速1000~3000rpm,砂轮主轴仰角-5°~25°,刀尖圆角半径R0.1~R6mm,金刚石砂轮尺寸Φ150×Φ40×40mm,检测系统测量精度<0.01mm,影像放大倍数10~65倍。

  BDM-903精密超硬刀具数控电火花磨床


  BDM-903是一款盘状电极电火花加工机床,适用于PCD、CBN、硬质合金、高速钢工具的磨削加工。机床具备三个数控轴,在木工刀具、金属切削刀具加工中都有非常出色的表现。机床控制单元集成了增爆回路、超精细加工回路以及丰富的放电参数数据库,可实现尺寸精度±0.005mm的精密加工。主要特点:1.配备七个传动轴,可实现三轴数控三轴联动功能,满足多刃超硬刀具电火花加工的各项要求;2.数控传动系统由交流伺服电机、精密滚珠丝杠及精密直线导轨组成,确保控制精度0.001mm的精确定位;3.主轴采用伺服电机变频调速系统,配有X、Y数控轴及车刀架,可完成Φ50~200mm盘状紫铜或石墨电极的在线车削,车削表面粗糙度Ra≤0.8μm;4.专用CNC数控系统,内含放电参数专家数据库,并提供程序控制、手动等多种加工方式,方便用户使用,保证高效稳定放电加工过程;5.专用脉冲电源,内置超精加工回路,可实现表面粗糙度Ra≤0.2μm的PCD、PcBN刀具刃磨;6.全封闭式结构,配有排烟装置、多级绝缘、多层防护等安全措施,保证机床长久耐用。主要参数:机床毛重2.1T,电极主轴转速1000~2800rpm,倾角-22°~+22°,机床总功率6kW。

关键词:机床,迪蒙,数控技术, | 作者 :

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