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山高刀具与阿法拉伐携手 不断超越增效降本新目标

2015-09-21  来源:金属加工在线  
  从总部瑞典到飞速发展的中国市场,从现有生产线的优化到新项目的建立,从刚入厂的新人到技术能手,从一个小小的刀片到一套解决方案……山高刀具与阿法拉伐的合作不断实现各种跨越,“最紧密的合作伙伴”体现在每一道工序、每一次沟通、每一个零件上……
  伙伴的意义
  总部同样设在瑞典的阿法拉伐集团是传热技术的全球领导者,专注于蒸汽和热水系统的有效控制及应用,提供世界上最为领先的板式换热器、分离设备及工程解决方案。同样以创新为发展DNA,阿法拉伐将可持续发展原则贯穿于科技与创新,以平均每年推出近30种新品的速度保持着领先竞争优势。研发、制造,到供应链上的每一个环节,阿法拉伐对供应商都有着极其严格的要求,跨全球范围、经年合作的山高刀具深有体会。
  在中国,阿法拉伐流体设备(昆山)有限公司是集团于1997年设立的独资公司,主要生产泵、阀门及其配件与相关设备。目前年产机加工配件100万件,管件约30万件,阀及泵5000台以及各种座阀产品近万件。

阿法拉伐昆山工厂生产的泵阀产品主要应用于医疗行业,在产品复杂和光洁度要求严格。
  由于应用领域的特殊性,阿法拉伐产品所使用的原材料全部为食品级不锈钢。该材料具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,被广泛应用于食品、医药及饮料等领域。然而,不锈钢的加工工艺及相关刀具参数设计与有色金属有着较大的差别,甚至可以说存在诸多难点,比如切削力大、切削温度高;加工硬化严重、容易粘刀、刀具磨损快等。
  “在生产制造方面,我们希望专注于自己的know-how,同时持续地降低成本、提升效率。工艺的优化是永无止境的,因为切削技术在不断进步。我们知道这必须要同合作伙伴一起才能实现,如果合作伙伴没有同样以创新为准则,没有过硬的技术实力,没有始终站在客户角度服务的能力,是不可能与我们共同发展的。在我看来,山高和我们能够合作得如此成功,很大程度上在于山高拥有一支高水平的专业技术服务团队。成本节约并不仅仅是新产品的推广和应用那么单纯,还要求对方能对我们的产品及生产现状足够熟悉,并及时提出合理的优化建议。”高健,阿法拉伐流体设备(昆山)有限公司机加工全球网络负责人介绍道。
  “阿法拉伐和山高刀具每年会共同制定一个增效降本目标,范围覆盖阿法拉伐全球的工厂,这一目标是阿法拉伐各个工厂基于自己的生产现状与山高共同协商制定出来的。可以看到,在制定本企业的战略时,阿法拉伐已经纳入了山高的意见。”张宇航,山高刀具(上海)有限公司苏州区域经理,专门服务阿法拉伐已达6年时间,“与阿法拉伐的成功合作是以相互信任为前提的,阿法拉伐的工厂允许我们的技术人员深入生产现场各个环节。当我们提出试加工要求时,对方会无条件地提供材料和设备,尽量满足需要,给予足够的空间发挥技术专长。”
  与张宇航一样,负责昆山工厂的山高技术服务人员均有着多年的从业经历,拥有丰富的专业知识,他们每周都会到工厂进行现场沟通。此外,每个月他还会与阿法拉伐的技术人员开一次例会,探讨双方关注的问题,提出优化建议,并进行可行性的评估。
  目标的达成
  阿法拉伐实施增效降本的途径主要有两个:一是通过采用新产品来提升加工效率,一是通过优化工艺改善现有的生产状况。“阿法拉伐的管理理念十分先进,作为一家国际化的集团公司,阿法拉伐建有一个全球共享的技术平台,平台的资源是全球共享的。各地各子公司的相关案例都会上传,无论是成功的经验,还是不成功的教训。阿法拉伐给予了各子公司高度的灵活性和开放性。” 高健介绍说。

阿法拉伐实施增效降本的途径主要有两个:一是通过采用新产品来提升加工效率,一是通过优化工艺改善现有的生产状况。
  2015年,昆山工厂的目标是节省加工成本9000欧元,缩短加工时间350小时。此次最大的增效降本项目就源自于此。项目是一个泵的钻铣加工,原工艺需采用镗刀慢慢铣出一个型腔,加工时间需要十几分钟,其兄弟公司丹麦工厂采用的方案是整体硬质合金刀具替代镗刀,成功缩短了加工节拍。 “在研究了丹麦工厂的方案后,考虑到成本问题,我们并没有照搬,而是采用山高的扩孔钻进行加工,将加工节拍缩短到过去的一半。这期间,我们曾遇到两个瓶颈问题:一是相对于原来的铣削加工工艺来讲,改用扩孔钻后的单件制造成本较高;二是扩孔钻开粗加工出来的腔体轮廓与原来的铣刀加工有所不同,精加工刀具的路线需要重新编程。” 张宇航说道,“我们往往是多方一起讨论,讨论后马上进行现场测试,解决问题的配合度之高,迎刃而解后的兴奋,让我们记忆非常深刻。”
  山高使用PCA(Productivity Cost Analysis)工具作为测试最终数据的报告和对比工具,该工具可以将机床成本,折旧,人工成本,材料等相关数据综合计算,得到一个产品的单件加工成本,以及每件产品的时间成本、每个刀尖的相应成本,大大简化了刀具性能比较的复杂计算工作,该分析方法在全球范围内得到了阿法拉伐集团的广泛认可。
  电子商务时代,企业间的竞争日益取决于整个供应链的竞争。山高刀具与阿法拉伐在世界范围内建立的全面合作关系,让信息共享更加充分。“像阿法拉伐一样,客户对增效降本的需求愈加强烈,而这也正是山高刀具的优势所在。”张宇航说道,“每个山高的服务人员都是市场传感器,及时探析市场上客户第一手的个性化需求,及时的交互有助于最佳方案的产生,从而实现共赢。

高健(左);阿法拉伐流体设备(昆山)有限公司全球机加工网络负责人;山高刀具的张宇航(右),专门服务阿法拉伐已达6年时间。
  不锈钢材料切削专家
  阿法拉伐产品所用的原材料全部为食品级不锈钢,因此山高与其合作的范围大多是不锈钢材料切削刀具。而昆山工厂生产的泵阀产品主要是应用于医疗行业,因此在产品复杂性和光洁度上都有严格的要求。
  高健表示,公司的生产特点以多品种小批量为主,大部分产品的机加工都用到了山高刀具,如车刀、槽刀、飓风钻,可转位铣刀,整硬铣刀等请……,山高刀具的采购额占到工厂刀具总采购额的六成以上。其中,用量最大的是粗车刀片WNMG,该刀片的月消费量达2000~3000片。“我们在选用每款刀具时,会对多家刀具供应商的产品进行对比试切,择优选用。在不锈钢材质切削方面,山高刀具的表现十分优异,其WNMG刀片的单件加工成本最低且加工性能稳定,性价比最高。”
  阿法拉伐使用中的WNMG刀片采用了第一代的duratomic 技术,在产品开粗加工中,针对不同的原材料选择了同时适合断续切削和连续切削的M5槽型,使得在阿法拉伐流体昆山工厂里,粗车刀片得到了最大程度的简化和统一。即使用一种刀片解决几乎所有产品的粗车加工问题,最大程度上解决了刀具种类繁多带来的管理问题。
  张宇航介绍说,在钢件切削方面,山高刀具的优势十分突出:山高刀具的 Duratomic?(金刚甲)技术是业界首个结构型α-基Al2O3镀层,拥有更出色的韧性、耐热性和化学稳定性,不仅为进一步提高切削速度提供潜能,也确保了最长的刀具寿命, 显着提升了用户的生产率。
  授之以渔
  不局限于产品应用层面,山高对阿法拉伐人员技术的提升更是意义重大。STEP技术培训计划便是阿法拉伐与山高的合作又一项重要内容。
  山高STEP培训是一项为用户精通最新刀具系统和技巧的、具实践性的课程计划,能够帮助用户缩减“技术差距”并最大化加工生产率。“STEP 计划课程的设计覆盖用户特定需求,使操作工、制造工程师、编程员以及管理者,可以利用最简洁的途径来理解并选择正确的刀具及加工方式。”张宇航介绍说,“这些实践经验的总结,有效帮助了世界众多企业技术人员以更快的速度成长。”
  高健介绍说,在昆山工厂里,山高的STEP培训每年都按计划进行,目前已经从STEP1推进到STEP3。STEP1提供金属切削的入门知识,培训对象是生产一线的操作工;STEP2提供了金属切削基础知识,培训对象以车间的领班为主;STEP3涵盖切削刀具设计、选择和应用等各个重要方面,培训对象是工厂的管理人员。“STEP培训是一项全员参与的培训,其具有针对性的培训课程可以帮助我们提高生产率,消除刀具浪费,降低单件制造成本。”
  山高刀具大中华区董事总经理Bo Udsen曾表示,建立长期战略伙伴关系要求合作双方必须了解彼此的生产程序和生产能力,明确彼此的经营计划、策略,并且明确各自为了协助对方实现战略目的而必须采取的战术策略和承担的责任。在来华担任山高中国掌门人之前,Bo Udsen曾经担任过阿法拉伐项目的大客户经理,他职业生涯中几次来华进行客户拜访,也都是围绕阿法拉伐的要求进行,他的感触更加由衷:“我们深知,信任的获得来之不易,破裂和失去却是旦夕之间,所以更需我们与客户之间打交道的所有人员细心呵护,唯有这样才能使之更牢靠。”

阿法拉伐昆山工厂的生产特点以多品种小批量为主,山高刀具的采购额占到工厂刀具总采购额的六成以上。

在一款叶轮的加工中,使用山高PCA工具可将产品使用情况进行清晰对比:山高帮助客户节省了47%的加工成本,是几款对比产品的最终之选。

阿法拉伐流体设备(昆山)有限公司是该集团于1997年设立的独资公司,主要生产泵、阀门及其配件与相关设备。
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