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DMG MORI第2代NTX 1000高效铣车复合加工中心

2014-11-26   金属加工在线

  第2代NTX 1000

  全集成高效铣车复合加工中心

  极高刚性和极高空间精度及最先进的机床设计

第2代NTX 1000
第2代NTX 1000

  最新NTX 1000机床是全集成紧凑型铣车复合加工中心,通过车削与铣削完美结合,它能高效完成高度复杂工件的加工任务。自2010年以来,该机订购量已接近500台。

  第2代NTX 1000是与我们合作伙伴-德国DMG MORI SEIKI股份公司联合设计开发的,致力于满足客户需求和对现有机型各方面的要求,达到高可靠性目的。该机搭载触控操作方式的CELOS控制系统,完全改变了当今机床常规操作方式,而且其圆润的外形设计也改变了人们对工厂设备的传统印象。第2代机床采用了最先进技术,满足自动化、高精度和节能要求。

  第2代NTX 1000占地面积比原紧凑型的机床更小。占地面积在同类机床中最小,只有10.4 m2。尽管占地面积小,但X轴行程从380 mm加大到455 mm,和Z轴行程从460 mm加大到800 mm,因此该机拥有同级别机床中最大的加工区。占地面积小和宽敞的加工区大幅提升了单位生产面积的生产力。刀塔2的最大分度直径增大到680 mm,最优化的设计确保了充足的加工区空间。允许刀具轴与刀塔2联动加工。

  紧凑的刀具轴与刀塔2支持灵活的刀具布局,避免刀具与夹具干涉。

  冷却油循环设计(专利申请中),也就是冷却油在滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母和主轴内循环,最大限度降低发热和避免环境温度变化影响,能确保长时间稳定和高精度加工。此外,刀塔2还配BMT?(内置电动刀塔)技术,最大限度降低发热和振动,提高铣削精度和铣削性能,进而显着提高生产力。

  该机配置灵活,可配棒料送料机和机内运送机械手的自动化系统。对于最新开发设计的机内运动机械手,它安装在机床内,进行工件运送。操作人员用NC数控系统(仅限西门子数控系统)能轻松操作机械手和检查工作状态,如同机床操作一样。

  为保护环境和降低运营成本,DMG MORI SEIKI采用节能零件,例如LED照明灯,还通过优化机床的多项功能降低润滑油的用量达90%。我们还改进了该机设计,让该机工作更高效,从而降低能耗。第2代NTX 1000通过优化M代码及采用新技术缩短固定循环加快节拍速度。我们提高了机床自动工作时的节能功能,例如根据加工负荷调整冷却液流量和关闭待机模式下设备的电源。

  操作人员在CELOS系统上可查看节能效果。

  亮点

  ·医疗器械、飞机和汽车制造业复杂零件的成品零件生产

  ·最大车削长度800 mm

  ·热位移控制以及热对称主轴箱的冷却结构(专利申请中)

  ·主轴箱2标配6英寸卡盘(选配8英寸卡盘)

  ·紧凑的刀具轴和刀塔2,避免与工件、刀具或夹具干涉

  ·刀塔2灵活的刀具布局,最大摆动直径达680 mm

  ·所有刀位都可安装旋转刀座

  ·对应配机内搬运机械手的自动化系统

关键词:NTX,1000,复合加工中心,车削,铣削, | 作者 :

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