帕莱克P2500-CNC对刀仪
帕莱克P2500-CNC对刀仪
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产品品牌  帕莱克
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产品简介 
帕莱克CNC全自动对刀仪是当今刀具测量仪器中最先进,最精确的设备。自动定位、自动捕捉、自动聚焦,全自动测量。重复测量精度可准确至2μm。提高测量与检查效率近300%,6个月内即可收回成本。
全中文操作界面,只需轻按启动键,您所要的刀具数据自动生成,测量简单快速。全新的刀具管理观念,可最大限度的降低刀具采购成本及库存,使您的企业与国际发展同步;职责分明的管理制度,可使您的企业运转更加流畅。
同时,还可根据您的要求增加芯片读写功能、条形码扫描等。帮您实现真正的全自动化生产。只要生产所需要的参数,一切均可在
帕莱克P2500-CNC对刀仪详细信息

产品介绍:

帕莱克全自动对刀仪提高测量与检查效率近300%,6个月内即可收回成本!

帕莱克CNC全自动对刀仪是当今刀具测量仪器中最先进,最精确的设备。自动定位、自动捕捉、自动聚焦,全自动测量。重复测量精度可准确至2μm。提高测量与检查效率近300%,6个月内即可收回成本。
全中文操作界面,只需轻按启动键,您所要的刀具数据自动生成,测量简单快速。全新的刀具管理观念,可最大限度的降低刀具采购成本及库存,使您的企业与国际发展同步;职责分明的管理制度,可使您的企业运转更加流畅。
同时,还可根据您的要求增加芯片读写功能、条形码扫描等。帮您实现真正的全自动化生产。只要生产所需要的参数,一切均可在此机型得到精确的测量。
 采用帕莱克P2500-CNC对刀仪,可使您昂贵的加工中心发挥得淋漓尽致。


核心优势:
 > 3轴全自动测量控制系统
 > 包含G3及PGC系统所有的功能
 > 高分辨率数码成像与检测系统,70倍光学放大
 > 动态十字自动跟踪,系统自动识别刃形
 > 光栅尺分辨率为0.5μm
 > 主轴同轴度为1μm
 > 具有专用的螺旋刀具及铰刀测量程序
 >
采用高精度快换主轴系统,避免了采用变径套测量时产生的精度
 > 中文操作界面,图文式功能按键,操作简便快捷。

 

功能与特性:

测量系统:
 >CNC三轴全自动测量,一个按键便可实现刀具主轴自动旋转、自动聚焦和自动移动功能
 >强大的运算功能确保非常高的测量准确性和重复精度( 在屏幕的任何区域内均可以进行测量)
 >动态十字线自动跟踪,自动识别刃形,避免人为操作可能产生的误差
 >具备专用的铰刀测量程序、专用的螺纹铣刀测量程序
 >可以很容易的计算并显示出X&Z, X或Z向理论交叉值,操作者也可以自动计算出钻头的理论长度
 >刀片的外部轮廓记录使得双刃镗刀和多刃铣刀的调节非常容易
 >倒角设定可以自动计算刀具的长度(Z)在设定的倒角直径上
 >刀具跳动检测只需将刀具旋转360度,跳动值就会显示在显示屏上
 >设有多刃刀具预调程序、自动记忆、最高刃指示和图像捕捉、切屑刃磨损等专用功能
 >刀具图像扫描和拍摄,并可调用刀具照片和CAD图进行比较和测量
 >先进的检测能力,放大刀具外形进行独立分析,计算切削刃磨损,并以超高的清晰度和分辨率
    来评估刀具的表面,进行详细的刀具轮廓的比较和检验,排列定位刀具等


刀具管理与通讯系统
 >PGC刀具管理软件和对刀仪自动控制软件安装在基于Intel® CoreTM双核处理器的电脑上
 >管理30000把刀具参数,包括刀具的直径,长度,圆弧半径,夹角以及公差
 >可储存3000组原点坐标(基准参数),方便快捷的校正机器的测量准确度
 >稳定的Windows XP或Windows 7操作系统
 >全中文操作界面,图形化功能按键,测量简单快捷
 >两台17或19寸液晶显示器,70倍真实放大,刀具显示屏与操作分屏操作而互不影响
 >带RS-232, USB和平行接口,DVD光驱,500G硬盘, 2G或以上内存(可升级)包含多种标签格式
 >内置以太网卡,系统可以与客户的局域网相连
 >串口线可支持数据传输到包括电脑,机床等其他各种设备中
 >开放式的网络通讯平台,几乎可与任何数控机床控制系统相互通讯,以支持外部数据传输,实现与
    车间机床及您的办公室三位一体的网络化管理。



 

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  姓名:赵玉红
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