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民营企业创新发展之路

2011-08-04   中国金属加工在线作者:索菲娅 张 淼

       浙江得利亚自动化制造有限公司成立于2005年9月,前身为丽水市得利亚光轴制造有限公司。公司坐落于有着“秀山丽水、浙江绿谷”美誉的丽水市,是一家专门从事滚动功能部件、直线运动功能部件和其他自动、半自动化零部件的研究、设计、制造和销售于一体的专业企业,公司拥有丰富的自动化及半自动化零部件设计制造经验和一支高素质的人才队伍。为向广大受众更好展现得利亚的方方面面,金属加工在线的记者有幸采访到了浙江得利亚自动化制造有限公司董事长兼总经理徐建明。

       工厂位于丽水经济技术开发区,占地面积2 000多平方米,生产办公面积6 000多平方米,拥有一批先进金属加工、热处理和检测设备,两条冷轧滚珠丝杠生产线,两条精密直线光轴生产线,1条滑动单元生产线,1条直线轴承生产线,主要设备有:进口精密滚牙机(其中一台为国内最大,轧制力为50t,最大可以轧制φ 120mm丝杠)、CNC车铣复合加工中心、CNC螺纹磨削中心、CNC内螺纹磨床、CNC热处理设备、丝杠跑合机、长度无限的抛光机、导程测量仪、投影仪等,年生产精密直线光轴10万m,冷轧滚珠丝杠20万m,滚珠螺母12万个。
       创业之路
       公司创始人,总经理兼董事长徐建明从小就是个机械迷,从15岁当车床学徒开始,在机械行业闯荡了20多年,痴迷于机械制造,特别是对机械传动装置有着独特的研究兴趣,搞创新、小发明和小技改一直是他的强项。随着改革开放的不断深入,轴承企业在丽水大地上像雨后春笋般地蓬勃发展,至今已有80多家,形成了一个产业群,目前已经形成一个以阀门、轴承、光轴、导轨等机械产品的产业群。凭着对机械孜孜不倦的追求,并一直对丽水机械行业的持续发展满怀信心,20年来徐总开办的家庭作坊式的工厂制造过木工专用机床、汽车水泵,并为丽水直线轴承行业开发过专用工装夹具等,多年的磨练积累使其了丰富的机械制造技术经验。
       2003年初,他敏锐地注意到,当时光轴、圆柱直线导轨非常紧缺,当时国内没有几家能够生产,市场需求全部依赖进口,徐总果断于2005年9月份,成立丽水市得利亚光轴制造有限公司,“得利亚”的寓意为:得用户之满意,利行业之发展,用不亚于进口质量的产品服务于国家。在水阁工业区租来的厂房里,仅仅用了2个月时间,光轴试产成功,质量达到国外进口同类产品的标准,一时供不应求,迅速占领市场,获得了良好的口碑。2007年10月,丽水轴承行业协会成立,得利亚荣幸地当选为副会长,2009年8月公司正式更名为“浙江得利亚自动化制造有限公司”,之后相继开发了圆柱直线滑动导轨和滑动单元、直线轴承等相关产品,并以高质量赢得了市场,生产规模进一步扩大。
       创新中求发展
       科技进步日新月异,以徐总为领头的得利亚人敏锐的注意到,随着机械制造业的不断发展,光轴和圆柱直线导轨已经变为低端的产品,如果我们仅仅停留在这样的低端产品,总有一天会被市场淘汰。得利亚意识到,要及时调整产业结构,在制造工艺和产品结构方面不能再低水平重复,要从创新
中求发展。
       2008金融危机过后,国家经济建设迎来一个高速发展的时期,特别是装备制造产业飞速发展,机床市场需求量呈现几何级增长,作为传统传动、滚动功能部件的替代产品,同时也是机床设备不可或缺的重要配套产品:滚珠丝杠和线性导轨市场需求惊人。但是我国的装备制造业、尤其是机床行业所需要的高档滚动功能部件大部分依靠国外或中国台湾进口,价格昂贵,常常有价无货,国家每年要付出巨额外汇购买。滚动功能部件作为机床关键的功能部件,国产化率不高,极大地制约了装备制造业的发展。得利亚敏锐地观察到这一点,但是制造此类产品技术难点多,投资大,进入门槛高,得利亚人也深深地认识到,没有创新没就有发展,唯有把此项技术攻克,才能使企业立于不败之地,于是将创新的主攻方向瞄准了滚动功能部件领域中起步较晚,又有市场潜力的绿色产品——冷轧滚珠丝杠。
       果断决策,成功进军冷轧滚珠丝杠领域
       冷轧滚珠丝杠的精度目前可以达到T5~T10级,由于机械强度高,供货周期短,性价比有优势,在机械制造各领域有十分广阔的市场,目前国内磨制厂家较多,而冷轧制厂家非常少。冷轧市场一直被国外、中国台湾地区的品牌所垄断,比如德国的REXROTH、日本NSK 、THK 、我国台湾HIWIN、 ABBA 等。纵观我国滚动功能部件行业,绝大多数企业都是传统的螺纹磨削工艺,受制造工艺限制,价格昂贵,产品使用范围相对较窄,从性价比上无法取代传统的功能部件且无法和国外同类产品竞争,冷轧丝杠因其性价比高,使用范围更广,由于国家扶持力度及产品开发等原因,目前在中国冷轧成形技术有很大发展空间。21世纪是循环经济,低碳经济时代,从制造工艺上决定了冷轧丝杠是典型的绿色产品,符合国家的发展政策和方向,因为在冷轧滚珠丝杠生产过程中,丝杠滚道直接滚压而成,无需切削和磨削,不会产生金属屑和其他废料,原材料利用率高,一次成形,产品同一性好,相比磨制丝杠,制造过程耗能极少,生产效率极高,用途更广,可替代性更强。
       当别人在扩大光轴生产规模时,得利亚人在默默地开发市场,搜集信息,不断了解当前滚动功能部件的研究和发展方向,学习最新制造技术和金属塑性变形理论,走访各机床、轴承展览和国内大型滚珠丝杠厂家,深入了解市场。充分地了解和周密评估分析,得利亚人认为,当前对轧制滚珠丝杠的需求量特别大,大力发展冷轧滚珠丝杠,符合国家倡导的绿色、低碳经济,这更加坚定了信心。
       徐总当机立断,决定上马冷轧滚珠丝杠项目,时间就是金钱,时间就是效益。立即组织人员深入相关厂家了解学习,精心挑选引进当前国际国内最先进的加工检测设备,紧紧依托原有光轴生产线的优势和生产经验,组织丝杠毛坯生产,不断改进创新工装夹具,成功攻克丝杠选材、热处理、收缩量计算、抛光、材料裂变防止等诸多难题。虽然经历过一次又一次的失败,但得利亚没有气馁,不断总结经验,改进工序。硬是依靠自己的力量,于2009年12月1日,第一条“DLY”牌冷轧滚珠丝杠正式下线,从项目立项到产品下线仅用了不到4个月时间,标志着得利亚成功进入这一领域。
       得利亚的成功证明,民营企业要想取得成功,一定得有创新精神,只有创新才能求发展,在对企业未来的发展规划中,创新依旧是公司的发展主旋律!

关键词:机械,自动化,滚动功能部件, | 作者 :

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