cad在加工中心及柔性线方案设计中的应用 作者:tishan 时间:2007-8-8 16:07:00
第 1 楼
cad在加工中心及柔性线方案设计中的应用
本文中所指的方案设计主要指的是应用工程的方案设计(也包括项目投标过程中的方案设计)。[url=]加工中心[/url]和柔性线都是用于多品种加工的。其特点是零件品种多、工序变化大，方案设计的工作量比一般组合机床大得多。采用传统的人工设计方法，要花费大量的人力和时间，在要求的时间内往往难以完成。如果引入cad技术，发挥其特长，效果就非常显著。在这方面，我们作了一些工作并进行了初步的应用尝试。
首先，根据实际需要，归纳整理了一些[url=]加工中心[/url]和柔性线方案设计中常用的机床、刀具、工具、托板、有轨小车、无轨小车、滚道、清洗机及切削用量等的相关数据和图形，建立了部分的图库、数据库及数学模型。在此基础上，我们将这些成果作了初步的应用尝试，取得了很好的效果。现举两个例子介绍如下：
例1：我所为鞍山热工仪表厂提供了一台[url=]加工中心[/url]k6307，用于加工49种不同的阀体。这些阀体有7种不同的通径，4种不同的压力，尺寸变化较大。49种阀体的通径和压力见表1。
表1 阀体分类表
种类三 通四 通
压力6164064164064
通径
25∨∨∨∨∨∨∨
32∨∨∨∨∨∨∨
40∨∨∨∨∨∨∨
50∨∨∨∨∨∨∨
65∨∨∨∨∨∨∨
80∨∨∨∨∨∨∨
100∨∨∨∨∨∨∨
机床加工哪种阀体完全取决于订货，因此在生产过程中品种更换非常频繁。有时一种阀的订货量只有几件，而在每次更换品种时都需要更换或调整[url=]夹具[/url]、刀具、程序等，它们的工序图、加工示意图、[url=]夹具[/url]调整图等必须完备、清晰，才能保证操作人员顺利地进行工作。由于有49种不同的零件，设计工作量很大。我们引入了cad技术，按实际的需要先作出各种模块，再画出各种零件所需要的[url=]夹具[/url]调整图和加工示意图。所需的时间大大缩短，而图的质量却大大提高。
1)画出各种零件的工件工序图(图1)
[img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCP23S011Q0.gif[/img][img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCPb31022114.gif[/img][img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCQP2F35P5.gif[/img] [img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCR44L042955.gif[/img]
图1 工件工序图
2)画出[url=]夹具[/url]调整图(图2)
[img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCS094Z51925.gif[/img][img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCSK050C535.gif[/img][img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCT43530I024.gif[/img] [img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCU06150W3C.gif[/img]
图2 [url=]夹具[/url]调整图
该图表示了在加工阀体jp40-50时所选用的[url=]夹具[/url]为21组[url=]夹具[/url]。每个[url=]夹具[/url]上可装两个零件。所选定的调整垫为2146(垫高32.392)，并将两端定位的v形块调整到离[url=]夹具[/url]边66.5处。该21组[url=]夹具[/url]可用于通径40和50的三通阀体(共8种)。该图还说明了在加工该阀体时cnc应调出的零件程序号为3-50-40。操作人员将按此图选择并调整[url=]夹具[/url]。如果更换品种，只需更换调整垫，并改变定位的v形块到[url=]夹具[/url]边的距离即可实现。
3)画出加工示意图
第4序 倒角(见图3)。
[img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCUH5Z9C12.gif[/img][img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCV3R1010J36.gif[/img][img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCW1593011bX.gif[/img] [img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCW92120126338.gif[/img]
图3 第4序倒角加工示意图
图中所示为49种零件中的一种(阀体jp40-50)，50通径的三通阀体，压力为4mpa，采用三个法兰外圆定位，图中粗实线所示为要求加工的面和孔，并注明了要加工的尺寸和公差。
本序采用的是专用倒角刀，其刀头的位置可调量很大。在加工各种不同的阀体时可按加工示意图标明的尺寸调出(包括刀尖端外伸尺寸和刀尖到刀杆中心的尺寸)。由于此刀是供许多零件使用的，所以工人将按此尺寸调刀。
第7序 铣螺纹
对于大螺纹，在fmc上通常采用螺纹梳刀加工，如图4所示，用一把30的梳刀通过行星铣的方法可以铣出各种不同直径的螺纹(在图中为m64×1.5)，其刀具中心走的轨迹如图中左图所示，分1～5段。第一段刀具从孔中心横向进给到r30.688处，第二段在90°区域内进给到r32.212处，此时已经完成了刀具的切入，第三段在360°的范围内完成行星铣一周，第4、5段为退出。由于螺纹梳刀是一种新型刀具，为了便于操作人员和现场技术人员理解程序，所以画出此刀的循环图。
[img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCXF04013WS.jpg[/img]
图4 第7序铣螺纹加工示意图
由于每种零件有铸铁、铸钢、不锈钢等四种不同的材料，所以图中都填有几种不同的切削用量。
以上图纸共设计了49套，每种零件一套，每套十几张，共700余张，受到用户厂操作人员的好评。如果采用传统的方法来设计，需要几倍甚至十几倍的时间才能完成，图纸的质量也相对较差。
例2：为重庆某厂设计的柔性生产线方案。
该厂要求用一条柔性生产线加工6种不同的变速器壳体。该生产线需用14台立式[url=]加工中心[/url]和2台卧式[url=]加工中心[/url]组成。由于参加投标的大多是国外厂商，用户对标书的方案要求比较高，要求画出每台机床、每种零件、每次安装的方案图(见图5～7)。
[img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCYU10142427.jpg[/img]
图5 方案用变速器壳体加工示意图1
[img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOCZ9245015N31.jpg[/img]
图6 方案用变速器壳体加工示意图2
[img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOC921B301E553.jpg[/img]
图7 变速器壳体柔性生产线
图5及图6所示为某一种零件在某台[url=]加工中心[/url]上加工的示意图。该图表示了在该台机床上加工的部位、尺寸和精度、定位方法和选用的刀具等等。对于该柔性线中的16台机床，6种减速器而言，这样的图需100张左右(有的工序较长，一张图画不下，例如图5)。对于图中所示刀具的切削参数则需另一张表格表示。例如图5所示加工内容的参数在表2中给出。
表2 加工时间计算表
[img]http://www.cad2009.com/upimg/070614/11QOC933D601Oa6.gif[/img]
辅助时间(s)
注： t换＝82．5，t定＝33，t装＝20，t辅＝67.8 。
t机加＝94．7，t总＝162．5 。
通常项目招标的时间一般都很短，在短时间之内用人工的方法作出大量的这样的图纸是不可能的。而我们用cad作的方案在众多投标单位中名列前茅，并且达到与国外厂商相同的水平。
最近我们又为某汽车厂作了一条加工减速器壳体总体的fms方案，也受到用户厂的好评。
我们在这方面所做的工作，只是一种初步的应用，大部分资料、数据以及经验是在实际工作中积累起来的，基础工作也是在实际应用中逐步进行的，更进一步的应用还有待于做大量的工作之后才能实现。为此我们要完善各种数据库、图库，充实基础部分，开发各种管理软件，按照不同需要调用各种模块，提高设计的自动化程度。其目标就是要在类似的应用工程中充分地利用cad技术，加快设计速度，提高设计质量，增强竞争能力，从而能使我们在这个领域中站稳脚跟，立于不败之地。
"mains_left_box article_prenext"> 上一篇：模具加工：活用多轴控制 下一篇：数控机床的故障分析
作者:脑白精 时间:2007-8-8 16:07:00
第 2 楼
老大｀我支持你
作者:Frest 时间:2007-8-8 16:08:00
第 3 楼
学到了，又学到了哈哈
