水冷横梁可以通水进行冷却，确保炉体操作环境，通常是U型结构设计，但限于水冷管材质和水压波动的影响，这种横梁较易发生漏水坍塌事故，造成停炉，影响生产同时漏水易淹没电机造成备件消耗。

　　故而改造，将U型结构横梁结构改为无水冷拱形结构局部I型的形式，材质采用耐高温的ZG40Cr25Ni35Nb。
这种结构可以满足900℃工艺温度，可以避免金属弯曲。在实践应用时，在钢结构的四周增加了耐火厚度，同时在钢结构的下部和两侧增加锚固件的密度，使无水冷梁整体结构一体性，解决了温度波动造成浇注料和钢结构偏移问题。

　　该改造的特点是1）、采用整体铸造的整体拱型、局部I型机构，弃用了组焊方式连接及通水形式冷却的U型结构，无焊点漏水和断裂造成坍塌。2）、耐温性能好，新材质ZG40Cr25Ni35Nb耐温性能好，且安装时与浇注料灌结成一个整体，互为依托，下沉变形力由浇注料和无水冷梁钢结构共同承担，大幅延长了适用寿命。3）、效益好。改造一个热处理彻底炉需要成本10万元，而相应节省的循环水、循环水热损失、事故造成的煤气耗量年约300万元。

　　这种新型水冷横梁改造由舞阳钢铁轧钢厂实践并成功应用在该厂1#、2#、3#热处理车底炉上，改造后无水冷横梁在高温状态下具有良好的机械性能和强度，能确保炉体的操作环境和正常运转。这种改造能满足生产要求，具有良好的社会和经济效益，推广价值较大。