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m2高速钢细长轴零件热处理变形的控制 作者:脑白精 时间:2007-8-15 10:56:00
第 1 楼


  • m2高速钢细长轴零件热处理变形的控制 我们经常会遇到细长轴类零件的热处理变形问题，如何控制变形几乎成为了世界性的难题。 我单位刚处理完一种细轴（直径8mm，长1200mm）,材质m2，采用通电加热的方式，在预张力作用下淬火，结果变形仍然十分严重。后续的整形工作十分的麻烦。 有哪位朋友可以提供有效的变形控制方式么？
    • 作者:xuyen 时间:2007-8-15 10:56:00
    第 2 楼


  • 学习中，哪位师傅教教我们吧，我也遇到过这样的问题
    • 作者:xuyen 时间:2007-8-15 10:56:00
    第 3 楼


  • 我单位刚处理完一种细轴（直径8mm，长1200mm）,材质m2，采用通电加热的方式，在预张力作用下淬火，结果变形仍然十分严重。后续的整形工作十分的麻烦。 有哪位朋友可以提供有效的变形控制方式么？ 朋友.能具体的叙述一下吗？
    • 作者:zuyen 时间:2007-8-15 10:56:00
    第 4 楼


  • 谢谢楼上的建议。我们的工艺流程：坯料——电渣重熔——径向锻造——球化退火——粗加工——热处理淬火——无心磨。 热处理加热后在细轴两端施加一张力，随后的冷却过程一直保持并随着长度的收缩而增大。
    • 作者:脑白精 时间:2007-8-15 10:57:00
    第 5 楼


  • 感应加热的速度很快，碳化物的溶解量恐怕不足，这将影响m2的红硬性。 如果试图通过提高淬火温度来减少保温时间的话好像也行不通，因为1220度就已经接近它的熔化温度了。因此即使采用感应加热，也会采用与常规不同的方式。以上是本人的看法，并没有实践过，有望大家指教。
    • 作者:tishan 时间:2007-8-15 10:57:00
    第 6 楼


  • 批量很大，又长短不齐，淬火后的强度是非常高的，楼上的办法看来有麻烦。
    • 所属版面：金属材料、热处理及表面处理　本帖第1页
    共有回复: 5 共有页数: 1 显示帖数：50


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